Polimer dan aditif tertentu melepaskan bahan kimia korosif pada suhu pemrosesan yang secara bertahap menyerang bahan selubung termokopel standar, menyebabkan lubang, oksidasi, retak, dan akhirnya kegagalan. Bahan seperti PVC, CPVC, fluoropolimer,-senyawa tahan api, polimer yang mengandung klorin-, dan bahan daur ulang tertentu melepaskan asap asam atau halogenasi yang menimbulkan korosi pada baja tahan karat 304 dan 316L. Seiring waktu, korosi ini merusak selubungnya, memungkinkan kelembapan dan sisa pembakaran memasuki bagian dalam sensor, menyebabkan kerusakan isolasi, penyimpangan sinyal, dan kebocoran listrik.
Korosi kimia berbeda dengan abrasi: korosi menyerang logam pada tingkat molekuler, menyebabkan degradasi struktural bahkan tanpa kontak fisik dengan lelehan yang bergerak. Korosi sering kali dimulai tanpa terlihat, dengan perubahan mikroskopis pada permukaan selubung, dan berlangsung perlahan hingga termokopel rusak total. Saat kerusakan terlihat, sensor telah melayang selama berminggu-minggu atau berbulan-bulan, menyebabkan kualitas komponen dan penurunan material tidak konsisten.
Termokopel yang dirancang untuk lingkungan korosif menggunakan paduan nikel-kromium seperti Inconel 600, yang memberikan ketahanan luar biasa terhadap serangan asam dan halogenasi. Inconel 600 membentuk lapisan oksida yang bersifat pasif-yang melindungi terhadap korosi lebih lanjut, bahkan pada suhu tinggi yang berkelanjutan. Tidak seperti baja tahan karat, baja ini tidak berlubang atau retak jika terkena asap plastik atau produk samping pembakaran.
Konstruksi tertutup semakin meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Termokopel yang tertutup rapat mencegah asap korosif memasuki area transisi kabel, tempat terjadinya korosi. Konektor yang disegel dan terkunci melindungi pemutusan listrik dari paparan bahan kimia.
Pembuat cetakan yang memproses resin agresif sering kali menggunakan termokopel baja tahan karat standar dan sering menerima penggantian sebagai biaya operasional normal. Ini adalah perekonomian yang salah. Termokopel yang tahan korosi-bertahan tiga hingga lima kali lebih lama, mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan, dan mempertahankan akurasi yang stabil sepanjang masa pakainya.
Memahami kompatibilitas bahan kimia sangat penting ketika memilih termokopel untuk bahan khusus. Penggunaan material selubung yang salah menyebabkan kegagalan yang dapat diprediksi, peningkatan pemeliharaan, dan pengendalian proses yang tidak stabil. Untuk cetakan resin korosif,-termokopel tahan korosi bukanlah suatu peningkatan-termokopel merupakan komponen penting dalam produksi yang andal.
