Untuk mencegah masalah kalibrasi tambahan yang disebabkan oleh variasi suhu, hidupkan perangkat dan hangatkan setidaknya selama setengah jam. Hal ini akan memungkinkan sirkuit analog internal untuk sepenuhnya stabil secara termal.
Buat kalibrator proses referensi yang memiliki kelas akurasi minimal ±0,01%. Sebagai dasar ketertelusuran untuk perbandingan akurasi, kelas akurasinya harus setidaknya dua kelas lebih tinggi dari generator sinyal yang menjalani kalibrasi.
Pastikan semua kabel uji terpasang erat. Pastikan gadget selalu terhubung ke ground. Interferensi elektromagnetik harus dihilangkan dengan mempertahankan suhu konstan 23±5 derajat dan tingkat kelembapan tidak lebih dari 80%.
Langkah 1: Uji Mandiri Dasar dan Kalibrasi Titik Nol: Untuk memastikan bahwa perangkat beroperasi secara normal dan bebas dari masalah perangkat keras, navigasikan ke menu pengaturan sistem generator sinyal dan pilih fungsi "Tes Mandiri".
Biarkan port keluaran generator sinyal kosong dan putuskan semua beban eksternal. Pilih "Zero-Point Calibration" dari menu kalibrasi sistem.
Tunggu perangkat untuk secara otomatis menghilangkan koreksi deviasi titik nol-dan mendapatkan nilai keluaran titik nol-yang sebenarnya dalam kondisi tanpa beban saat ini. Verifikasi bahwa deviasi output pada nol kurang dari 0,01% kisarannya.
Langkah 2: Kalibrasi-Akurasi Rentang Penuh dan Uji Mandiri Dasar-dan Kalibrasi Titik Nol-
Dengan menggunakan kalibrator referensi, ukur nilai keluaran sebenarnya titik-demi-titik setelah menyetel keluaran generator sinyal secara berurutan ke 10%, 25%, 50%, 75%, dan 100% dari rentang.
Untuk memastikan bahwa-deviasi keluaran rentang penuh berada di bawah akurasi nominal peralatan, hilangkan variasi nonlinier di beberapa rentang dengan menyesuaikan koefisien koreksi penguatan saluran yang sesuai untuk setiap rentang.
Kalibrasi Sinyal Termal Khusus: Untuk memperbaiki kesalahan sinyal analog suhu dan memenuhi kriteria kalibrasi saluran kontrol suhu hot runner, kalibrasi keluaran milivolt termokopel dan keluaran resistansi RTD titik-demi-titik.
Kalibrasi frekuensi melibatkan pengaturan frekuensi keluaran generator sinyal ke 10MHz, menggunakan penghitung frekuensi presisi tinggi untuk mengukur frekuensi keluaran sebenarnya, menyesuaikan koefisien koreksi frekuensi hingga penyimpangannya nol, dan berkonsentrasi pada kalibrasi pita frekuensi yang sering digunakan di seluruh rentang frekuensi.
Kalibrasi Distorsi Bentuk Gelombang: Menghasilkan gelombang sinus 1 kHz, menggunakan osiloskop dalam mode THD untuk mengevaluasi distorsi bentuk gelombang, memodifikasi parameter pengoptimalan bentuk gelombang, dan memastikan THD tidak melampaui batasan teknis peralatan.
Langkah 3: Pengarsipan dan Posting-Verifikasi Kalibrasi
Jalankan sistem terus menerus selama satu jam setelah kalibrasi, kumpulkan data keluaran dari titik verifikasi penting setiap sepuluh menit untuk memastikan tidak ada offset terus menerus dan penyimpangan kurang dari 0,03% rentang.
Untuk memastikan tidak ada lompatan sinyal atau gangguan komunikasi dan perbedaan antara nilai tampilan sistem kontrol suhu dan nilai keluaran generator sinyal Kurang dari atau sama dengan ±1 derajat , sambungkan ke sistem kontrol suhu hot runner dan jalankan uji tautan saluran-penuh.
Perangkat dipersiapkan untuk penggunaan resmi setelah semua item verifikasi memenuhi persyaratan, parameter kalibrasi disimpan ke memori non-volatile perangkat, dan catatan kalibrasi dibuat untuk pengarsipan.
Untuk memastikan akurasi kalibrasi generator sinyal hot runner memenuhi standar lini produksi, proses kalibrasi yang sederhana dan mudah ini dapat dilakukan secara mandiri oleh pakar pemeliharaan sistem kontrol industri reguler tanpa memerlukan peralatan canggih tambahan.
