Untuk baut hot runner baja tahan karat austenitik 304 dan 316 umum, proses perlakuan larutan konvensional melibatkan pemanasan benda kerja hingga 1050-1100 derajat dan menahannya selama 30-60 menit, diikuti dengan perendaman cepat dalam air bersuhu ruangan untuk pendinginan dan pendinginan. Baja tahan karat austenitik jenis ini tidak mengalami transformasi martensit setelah perlakuan larutan; selama pendinginan, hanya struktur austenitik fase tunggal lewat jenuh yang seragam dan stabil yang terbentuk, tanpa akumulasi tegangan sisa dalam jumlah besar yang disebabkan oleh transformasi fase pendinginan. Setelah benda kerja dikeluarkan dari wadah quenching dan dibiarkan dingin sepenuhnya hingga suhu kamar selama 15-30 menit, penyelesaian benang selanjutnya, pemolesan permukaan, chamfering, dan deburring dapat langsung dilakukan tanpa periode penuaan tambahan. Pemesinan pada saat ini tidak akan merusak struktur austenitik stabil yang telah terbentuk, juga tidak akan menyebabkan deformasi springback pasca pemesinan. Akurasi ulir setelah pemesinan dapat dikontrol secara stabil pada tingkat 6H, sepenuhnya memenuhi persyaratan pemasangan dan pemasangan hot runner. Dalam skenario produksi massal, untuk lebih mengurangi tegangan sisa dari pendinginan, beberapa pabrik akan memperpanjang periode istirahat alami selama 12 jam setelah pendinginan larutan sebelum memulai pemrosesan selanjutnya. Masa tunggu ini tidak wajib; ini hanya untuk memungkinkan tekanan internal kecil pada benda kerja dilepaskan sepenuhnya, mencegah penyimpangan dimensi yang sangat kecil pada pemesinan benang presisi berikutnya. Untuk baut hot runner dengan persyaratan presisi biasa, langkah ini dapat dihilangkan seluruhnya, dan pemesinan dapat dilanjutkan segera setelah pendinginan.
Namun, untuk baut hot runner yang terbuat dari paduan-suhu tinggi seperti Inconel 718 yang digunakan dalam aplikasi-beban tinggi, pemesinan tidak dapat dilakukan langsung setelah perlakuan larutan. Mekanisme penguatan inti dari paduan ini adalah penuaan presipitasi. Setelah perlakuan larutan, perlakuan penuaan harus dilakukan pada suhu 720 derajat selama 8 jam, diikuti dengan pendinginan hingga 620 derajat dengan kecepatan 50 derajat per jam dan ditahan pada suhu tersebut selama 8 jam lagi. Hanya setelah seluruh proses penuaan selesai dan didinginkan hingga suhu kamar, pemesinan berikutnya dapat dimulai. Jika penuaan dilewati dan pemesinan dimulai secara langsung, fase penguatan yang terjadi selama proses penuaan berikutnya akan menyebabkan deformasi dimensi yang sangat kecil, secara langsung mengurangi presisi ulir dan membuat baut tidak sesuai untuk persyaratan pemasangan presisi sistem hot runner.
Penting untuk diperhatikan bahwa pemesinan tidak boleh dipaksakan saat benda kerja masih berada pada suhu tinggi setelah perlakuan larutan. Pada saat ini, material berada dalam keadaan sangat ulet, dan pemesinan akan menghasilkan tegangan pemrosesan baru dalam jumlah besar. Selanjutnya, pada-kondisi pengoperasian jangka panjang di atas 200 derajat pada hot runner, tekanan ini akan terlepas secara perlahan, menyebabkan sedikit deformasi pada baut, yang pada akhirnya menyebabkan kendornya torsi pemasangan, atau bahkan pengupasan dan kerusakan. Mematuhi secara ketat titik waktu pemrosesan yang sesuai dengan material sangat penting untuk memastikan bahwa kinerja akhir baut hot runner sepenuhnya memenuhi standar dan cocok untuk-pengoperasian suhu tinggi-jangka panjang.
