Banyak pembuat cetakan yang memiliki kebiasaan pengoperasian yang salah, yaitu-mengencangkan dan menekan termokopel secara berlebihan selama perakitan hot runner, karena berpikir bahwa semakin rapat pemasangannya, semakin baik konduksi panas dan akurasi pengukuran suhu. Faktanya, gaya penguncian yang berlebihan dan ekstrusi paksa akan menyebabkan kerusakan permanen pada struktur kristal paduan internal dan kawat penginderaan termokopel, menyebabkan penyimpangan presisi tersembunyi, retak lelah, dan kegagalan prematur, yang merupakan salah satu penyebab buatan utama memperpendek masa pakai termokopel.
Probe termokopel hot runner dan kawat paduan termoelektrik internal adalah komponen sensitif presisi dengan kompresi mekanis dan daya dukung terbatas. Bila dipasang terlalu-rapat, selubung probe akan terjepit dan berubah bentuk, menyebabkan perpindahan ekstrusi dan distorsi pada kawat paduan internal. Deformasi struktural ini akan mengubah karakteristik potensial termoelektrik asli, yang mengakibatkan deviasi permanen linearitas dan akurasi pengukuran suhu. Bahkan jika tidak terjadi kegagalan langsung setelah pemasangan, dalam siklus berulang ekspansi termal suhu tinggi dan kontraksi dingin, kerusakan internal yang tersembunyi akan secara bertahap meluas, membuat termokopel melayang secara serius dalam periode servis yang singkat dan kehilangan kemampuan penginderaan suhu yang tepat.
Pemasangan yang-terlalu ketat juga akan membuat probe tersangkut erat di lubang pemasangan tanpa celah ekspansi termal yang disediakan. Ketika hot runner memanas hingga mencapai suhu kerja, manifold logam dan probe termokopel mengembang secara bersamaan, dan tegangan ekstrusi tidak dapat dilepaskan, mengakibatkan retak lelah pada selubung probe. Gas volatil lelehan bersuhu tinggi dan udara lembab menembus ke dalam celah, menimbulkan korosi pada kawat paduan internal dan menyebabkan sirkuit terbuka atau pemutusan sinyal terputus-putus. Dalam kasus yang parah, termokopel yang macet tidak dapat dibongkar selama perawatan selanjutnya, dan hanya dapat dihancurkan dan dikeluarkan, sehingga merusak ulir presisi dan struktur lubang pemasangan manifold, sehingga meningkatkan biaya pemeliharaan cetakan.
Pemasangan standar memerlukan jarak bebas yang moderat antara probe dan lubang pemasangan, mengandalkan kontak dekat alami untuk konduksi panas, bukan kompresi paksa. Sekrup pemosisian dan klip pengencang harus dikunci dengan torsi sedang yang seragam untuk menghindari ekstrusi tegangan unilateral. Melatih personel instalasi untuk meninggalkan-kebiasaan mengencangkan secara berlebihan, merumuskan proses perakitan terstandarisasi, dan menggunakan aksesori pemosisian yang cocok dapat melindungi struktur internal termokopel, mempertahankan akurasi pengukuran jangka panjang, mengurangi tingkat kegagalan, dan menghemat biaya penggantian dan perbaikan cetakan jangka panjang.
