Berdasarkan penelitian Anda sebelumnya tentang kesalahan umum saluran pendingin hot runner dan menghindari interferensi di dekatnya, masalah ini dapat dihindari melalui desain standar di seluruh proses:
I. Kontrol Kepatuhan Parameter
Kontrol jarak antar saluran pendingin hingga 3-5 kali diameter saluran untuk menghindari saling gangguan antar aliran air.
Pertahankan jarak lebih besar dari atau sama dengan 25mm antara saluran dan elemen pemanas di hot runner, dan lebih besar dari atau sama dengan 15mm dari permukaan rongga untuk menyeimbangkan efisiensi pendinginan dan stabilitas suhu hot runner.
Pertahankan jarak lebih besar dari atau sama dengan 8 mm antara saluran dan struktur seperti lubang pin ejektor dan lubang sekrup untuk menghilangkan risiko gangguan struktural dan kebocoran.
II. Desain Optimasi Tata Letak
Gunakan saluran air berjenis sumur-yang independen di area nozel hot runner, pisahkan secara fisik dari sirkuit pendingin konvensional di sekitarnya untuk menghindari interferensi timbal balik antara air panas dan dingin.
Mengadopsi tata letak yang simetris dan seimbang, memastikan bahwa perbedaan panjang antara setiap saluran cabang kurang dari atau sama dengan 10%, dan mengontrol perbedaan suhu antara saluran masuk dan keluar air pendingin hingga kurang dari atau sama dengan 5 derajat untuk mencapai distribusi suhu cetakan yang seragam.
Arah saluran harus konsisten dengan arah aliran material, hindari titik penyegelan hot runner untuk mengurangi masalah pendinginan lokal yang tidak merata.
AKU AKU AKU. Mitigasi dalam Proses Pemesinan dan Verifikasi
Sebelum mengerjakan jalur air miring, platform pemosisian yang tegak lurus terhadap lubang miring telah digiling terlebih dahulu untuk mencegah selip mata bor dan perpindahan posisi jalur air selanjutnya.
Setelah pemesinan, seluruh diameter saluran air diperiksa menggunakan-uji ball passing untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah penyempitan lokal, memastikan aliran air stabil dan terbentuknya turbulensi.
Selama fase uji coba pencetakan, distribusi suhu cetakan diukur, dan laju aliran air disesuaikan-berdasarkan perbedaan suhu sebenarnya untuk memperbaiki penyimpangan desain.
