Persiapan Sebelum Kalibrasi: Untuk mencegah kesalahan kalibrasi lebih lanjut yang disebabkan oleh variasi suhu, hidupkan peralatan baru dan biarkan memanas setidaknya selama setengah jam. Hal ini akan memungkinkan sirkuit analog internal untuk sepenuhnya stabil secara termal.
Buat kalibrator proses referensi yang memiliki kelas akurasi minimal ±0,01%. Sebagai dasar ketertelusuran untuk perbandingan akurasi, kelas akurasinya harus setidaknya dua kelas lebih tinggi dari generator sinyal baru yang menjalani kalibrasi.
Pastikan semua kabel uji terpasang erat. Pastikan tidak ada interferensi elektromagnetik dan peralatan selalu terhubung ke ground.
Kalibrasi-Titik Kisaran-oleh-Kalibrasi Akurasi Titik Penuh: Atur output generator sinyal secara berturut-turut ke 10%, 25%, 50%, 75%, dan 100% dari rentang. Ukur nilai keluaran aktual poin demi poin menggunakan kalibrator referensi.
Untuk memastikan bahwa-deviasi keluaran rentang penuh berada di bawah akurasi nominal peralatan, hilangkan variasi nonlinier di beberapa rentang dengan menyesuaikan koefisien koreksi penguatan saluran yang sesuai untuk setiap rentang.
Kalibrasi sinyal termal khusus: Untuk memenuhi persyaratan verifikasi saluran kontrol suhu hot runner, kesalahan sinyal simulasi suhu dikoreksi dengan kalibrasi titik-demi-titik keluaran milivolt termokopel dan keluaran resistansi RTD.
Verifikasi akurasi dan stabilitas: Setelah kalibrasi, operasi berkelanjutan dilakukan selama satu jam, mengumpulkan data keluaran dari titik verifikasi kritis setiap sepuluh menit untuk memastikan bahwa tidak ada offset berkelanjutan dan penyimpangan selama jam tersebut kurang dari 0,03% dari kisaran.
Pengujian-hubungan saluran penuh dilakukan saat berinteraksi dengan sistem kontrol suhu hot runner untuk memastikan bahwa tidak ada lompatan sinyal atau gangguan komunikasi dan bahwa perbedaan antara nilai tampilan sistem kontrol suhu dan nilai output generator sinyal kurang dari atau sama dengan ±1 derajat .
Peralatan disiapkan untuk penggunaan resmi setelah semua item verifikasi memenuhi persyaratan, parameter kalibrasi disimpan dalam memori non-volatile peralatan, dan catatan kalibrasi dibuat dan disimpan.
Setelah mengganti peralatan baru, prosedur kalibrasi ini dapat dengan cepat menyelesaikan ketertelusuran akurasi, menjamin ketepatan kalibrasi kontrol suhu hot runner dan mencegah variasi sinyal lebih lanjut yang mungkin mengakibatkan cacat proses pencetakan injeksi.
