Pencetakan-injeksi jangka panjang dari plastik rekayasa,-bahan tahan api, dan polimer-suhu tinggi akan menghasilkan residu berkarbonisasi pada ujung probe termokopel. Lapisan karbon ini membentuk penghalang isolasi termal, menghalangi konduksi panas antara baja cetakan dan paduan penginderaan, dan memicu penyimpangan suhu tersembunyi tanpa alarm pengontrol. Banyak staf bengkel yang menerapkan metode pembersihan yang tidak tepat seperti penggilingan yang keras, pembakaran dengan api terbuka, dan perendaman asam kuat, yang akan menggores selubung, menimbulkan korosi pada kabel paduan, dan memperpendek masa pakai sensor secara drastis. Prosedur pembersihan aman standar yang diklasifikasikan berdasarkan struktur termokopel dan bahan selubung merupakan operasi pemeliharaan harian yang penting untuk pengendalian suhu yang stabil.
Untuk termokopel tipe K-pegas bayonet baja tahan karat 304 biasa yang digunakan pada peralatan rumah tangga dan cetakan kemasan, pembersihan fisik kering adalah pilihan utama. Setelah mematikan dan mendinginkan cetakan sepenuhnya hingga suhu kamar, lepaskan probe dari lubang pemasangan manifold atau nosel terlebih dahulu. Gunakan sikat kawat kuningan lembut (sikat baja keras dilarang) untuk berulang kali menyapu lapisan karbon hitam pada ujung penginderaan; kuningan memiliki kekerasan yang rendah dan tidak akan menggores permukaan selubung yang dipoles. Setelah menyikat, bersihkan probe dengan kain bukan tenunan alkohol anhidrat-untuk menghilangkan sisa bubuk karbon halus, lalu keringkan-sepenuhnya sebelum pemasangan ulang. Metode ini cocok untuk akumulasi karbon ringan yang dibentuk oleh PP, ABS, dan resin non-korosif lainnya, dan dapat diterapkan setiap minggu tanpa merusak struktur logam termokopel.
Saat menangani endapan karbon sedang dari PC, PA66, dan-plastik tahan api, tersedia pembersih dengan perendaman alkohol. Siapkan wadah plastik tertutup yang diisi dengan-alkohol anhidrat industri dengan kemurnian tinggi, rendam bagian penginderaan depan termokopel berukuran 10–15 mm saja, dan jaga agar kabel dan konektor benar-benar berada di luar cairan untuk mencegah pembengkakan dan penuaan lapisan insulasi. Rendam selama 15 hingga 20 menit untuk melunakkan blok karbon yang mengeras, lalu sikat perlahan menggunakan sikat kuningan dan keringkan di udara-selama lebih dari 1 jam untuk memastikan tidak ada residu alkohol yang masuk ke insulasi mineral di dalam sarungnya. Sisa alkohol yang terperangkap dalam pengisian magnesium oksida akan menyerap kelembapan setelah pemanasan, sehingga menyebabkan kegagalan sirkuit pendek yang terputus-putus selama produksi.
Cetakan yang memproses POM, PVC, serat kaca yang diperkuat-plastik bersuhu tinggi menghasilkan kerak karbon yang keras dan terikat erat yang tidak dapat dihilangkan hanya dengan menyikat dan merendam. Hanya untuk probe termokopel paduan anti korosi 316L dan Hastelloy, cairan pembersih bersuhu tinggi yang bersifat basa lemah dapat digunakan untuk perendaman dalam waktu singkat. Kontrol secara ketat waktu perendaman dalam 5 menit; kontak yang terlalu lama dengan cairan alkali akan menimbulkan korosi pada batas butiran paduan pada selubung dan membentuk titik korosi lubang kecil. Setelah direndam, bilas probe berulang kali dengan air deionisasi, kemudian dehidrasi dengan alkohol dan panggang pada suhu 80 derajat selama 30 menit untuk menghilangkan semua kelembapan. Metode pembersihan kimia ini dilarang untuk termokopel kawat baja 304 dan besi tipe J-biasa, karena komponen besi akan mengalami kerusakan karat yang parah setelah kontak dengan cairan.
Termokopel mikro khusus dengan selubung ultra-tipis 0,5 mm untuk cetakan-dinding tipis elektronik tidak dapat menggunakan sikat keras atau pembersih cairan kimia apa pun. Dinding selubung tipis rentan terhadap penetrasi kekuatan eksternal atau korosi kimia. Operator hanya menggunakan penyeka kapas ultra-bebas debu halus-yang dicelupkan ke dalam sedikit alkohol untuk menyeka ujung sensor dengan lembut, dan langsung mengganti probe jika endapan karbon tidak dapat dihilangkan seluruhnya setelah penyeka berulang kali. Termokopel berlapis PTFE kelas medis juga melarang bahan pembersih kimia; pelarut yang kuat akan melarutkan-lapisan antilengket pada permukaan dan kehilangan kinerja anti-kontaminasi ruang bersih.
Pengoperasian yang harus dilarang secara permanen: Gunakan amplas, kikir logam, atau roda gerinda untuk memoles lapisan karbon, yang akan mengurangi ketebalan dinding selubung dan mempercepat kerusakan penetrasi akibat siklus termal; memanggang probe dengan obor gas untuk membakar karbon, guncangan suhu yang drastis akan merusak insulasi mineral internal dan memutus kabel termoelektrik; rendam konektor termokopel dan kabel dalam cairan pembersih, merusak isolasi kawat dan menyumbat kinerja kontak listrik.
Setelah pembersihan dan pemasangan ulang, lakukan-pemeriksaan pemanasan awal suhu rendah: panaskan zona pemanasan hingga 100 derajat dan tahan selama 20 menit, amati apakah pembacaan suhu stabil tanpa lompatan abnormal, lalu naikkan ke suhu produksi selangkah demi selangkah. Buat catatan pembersihan untuk setiap termokopel, tandai tingkat akumulasi karbon dan mode pembersihan, dan tingkatkan siklus penggantian probe yang rentan terhadap pengendapan karbon dalam jumlah besar untuk menghindari-risiko penyimpangan jangka panjang.
