Pemanasan-dalam jangka panjang pada sistem hot runner menyebabkan penguraian lelehan plastik, menghasilkan residu berkarbonisasi yang melekat erat pada selubung termokopel dan permukaan kepala penginderaan. Lapisan karbon tebal membentuk penghalang insulasi panas, memperlambat kecepatan respons suhu dan memperbesar deviasi pengukuran, yang merupakan salah satu kesalahan harian yang paling mudah diabaikan. Metode pembersihan yang tidak tepat akan menggores selubung pelindung, merusak struktur penyegelan kawat internal dan mempercepat korosi sensor; prosedur pembersihan aman terstandar dapat menghilangkan endapan karbon secara menyeluruh tanpa merusak kinerja termokopel.
Pembersihan endapan karbon ringan untuk perawatan rutin selama mesin dimatikan. Jika hanya film karbon hitam tipis yang menutupi kepala penginderaan dan permukaan selubung tanpa penggumpalan padat, lakukan pembersihan fisik kering tanpa reagen kimia. Siapkan sikat kawat tembaga lembut dan kain-tahan suhu tinggi-bebas serabut, usap perlahan permukaan kontak dan permukaan tabung lapis baja maju mundur untuk menyapu bubuk karbon lepas. Kekerasan sikat tembaga lebih rendah dari selubung baja tahan karat, menghindari kerusakan goresan dibandingkan dengan sikat kawat baja. Setelah penyeka kering, tiup sisa debu karbon dengan-senapan udara kering bertekanan rendah, perhatikan untuk menjaga tekanan udara di bawah 0,3 MPa untuk mencegah debu tertiup ke celah penyekat saluran keluar kabel. Metode pembersihan ini cocok untuk inspeksi pematian rutin selama dua{9}}jam setiap hari, yang beroperasi tanpa membongkar termokopel dari hot runner untuk menghemat waktu perawatan. Jangan gunakan pengikis logam atau amplas untuk memoles permukaan secara langsung, karena akan mengikis lapisan pasivasi selubung dan melemahkan-kapasitas anti korosi secara permanen.
Pembersihan gumpalan karbon padat sedang memerlukan perendaman larutan pembersih netral ringan. Jika endapan karbon terakumulasi selama lebih dari satu bulan dan membentuk balok padat keras yang tidak dapat dihilangkan dengan lap kering, bongkar seluruh termokopel dan rendam hanya bagian kepala penginderaan dan sarungnya dalam bahan pembersih cetakan bersuhu tinggi yang netral selama 10 hingga 15 menit. Bahan pembersih harus PH netral tanpa komposisi asam dan basa kuat; larutan asam korosif akan menggores selubung baja tahan karat dan merusak lem penyegel kawat bagian dalam. Setelah direndam, gosok blok karbon dengan sikat tembaga secara perlahan, lalu bilas sisa cairan pembersih dengan air panas bersih, dan letakkan termokopel di lingkungan ventilasi kering untuk pengeringan alami penuh selama 2 jam. Pastikan tidak ada uap air yang tertinggal di dalam selubung sebelum pemasangan ulang, jika tidak, sisa kelembapan akan mengurangi resistansi insulasi dan menyebabkan gangguan sirkuit pendek setelah pemanasan. Jangan sekali-kali merendam bagian steker terminal kabel ke dalam larutan pembersih untuk menghindari oksidasi terminal logam dan kontak yang buruk.
Pembersihan mendalam lapisan karbon berat untuk-cetakan offline jangka panjang. Cetakan yang disimpan secara offline selama lebih dari tiga bulan biasanya menghasilkan endapan karbon tua yang kental bercampur dengan noda minyak plastik, sehingga memerlukan pembersihan dekomposisi termal tambahan. Tempatkan bagian penginderaan termokopel yang telah dibongkar dalam oven suhu konstan pada 200 derajat selama 30 menit, panaskan residu karbon untuk melunakkan dan mengurangi gaya rekat dengan permukaan logam. Setelah dikeluarkan dan didinginkan hingga suhu normal, rendam dalam cairan pembersih netral selama 20 menit, lalu hilangkan gumpalan karbon dengan sikat tembaga. Untuk termokopel selubung anti-korosi suhu tinggi Inconel yang digunakan dalam pencetakan PPS dan LCP, perpanjang waktu pemanasan dengan tepat agar endapan karbon tahan suhu tinggi-terurai sepenuhnya. Setelah dibersihkan dan dikeringkan, lapisi lapisan tipis pasta konduktif termal bersuhu tinggi pada permukaan penginderaan kepala datar dan probe sebelum pemasangan ulang, yang dapat memperlambat kecepatan adhesi karbon pada produksi selanjutnya.
Pembersihan operasi terlarang harus benar-benar dihindari. Jangan gunakan bahan pembersih kerak asam kuat, bensin, air pisang, dan pelarut korosif yang mudah menguap lainnya untuk menyeka termokopel, karena akan mengikis paduan selubung dan melarutkan lem penyegel saluran keluar kawat. Jangan memanaskan kabel dan sumbat termokopel dengan api terbuka untuk membakar endapan karbon; suhu tinggi akan melelehkan selongsong pelindung fiberglass dan mengoksidasi logam terminal dengan cepat. Jangan menyimpan termokopel basah yang belum dikeringkan bersama dengan komponen hot runner, karena akan menyebabkan bintik karat pada permukaan selubung dan oksidasi kawat paduan internal.
Pembersihan karbon aman secara teratur setiap dua hingga empat minggu dapat menjaga efisiensi perpindahan panas termokopel dan presisi pengukuran suhu, secara efektif memperpanjang masa pakai sensor dan mengurangi cacat cetakan terkait penyimpangan suhu.
