Mendeteksi retakan setelah pengelasan pada material yang terlalu panas memerlukan kombinasi pengujian non-destruktif (NDT) dan analisis metalografi untuk secara akurat mengidentifikasi cacat yang tidak dapat diperbaiki seperti retakan intergranular dan kerusakan-zona yang terkena dampak panas (HAZ), sehingga memastikan deteksi potensi bahaya keselamatan secara tepat waktu.
1. Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pemeriksaan Cepat pada Permukaan dan Retakan Internal
|
Metode |
Penerapan |
Karakteristik Deteksi |
|
Pengujian Penetrasi (PT) |
Mendeteksi-retakan terbuka di permukaan. |
Menggunakan zat fluoresen atau pewarna untuk mengungkap retakan-tingkat mikron, cocok untuk area struktural yang kompleks. |
|
Pengujian Partikel Magnetik (MT) |
Bahan feromagnetik (seperti baja H13). |
Serbuk magnetik teradsorpsi di lokasi retakan di bawah medan magnet, membentuk indikator yang terlihat; sensitivitas tinggi. |
|
Pengujian Ultrasonik (UT) |
Mendeteksi retakan yang terkubur secara internal. |
Dapat menemukan retakan propagasi intergranular pada lasan dan area HAZ; resolusi kedalaman yang kuat. |
Kombinasi yang Direkomendasikan: PT + UT, mencakup cacat permukaan dan internal untuk penyaringan awal yang efisien.
2. Analisis Mikroskopis Metalografi (Metode Paling Andal)
Lokasi Pengambilan Sampel: Ambil-sampel penampang dari lasan atau zona-yang terkena dampak panas (HAZ);
Proses Persiapan Sampel: Penggilingan → Pemolesan → Pengetsaan (alkohol asam nitrat 4%);
Fitur Observasional:
Retakan Intergranular: Retakan meluas sepanjang batas butir, memperlihatkan tampilan "patah-seperti permen" atau "patah-seperti batu";
Jaringan Oksida Batas Butir: Oksida hitam tersebar di sepanjang batas butir, menunjukkan kerusakan permanen;
Bola Peleburan Kembali: Jejak pemadatan fase cair berbentuk bulat, menunjukkan peleburan lokal.
Kriteria Penilaian: Peringkat menurut standar GB/T 6394; kehadiran salah satu fitur di atas menegaskan kegagalan.
3. Metode Verifikasi Tambahan
Scanning Electron Microscopy (SEM) pada permukaan rekahan: Menunjukkan morfologi rekahan intergranular yang khas, tidak ada lesung pipit, dan partikel oksida yang menempel;
Pengujian Kekerasan: Fluktuasi kekerasan yang besar di zona-yang terkena dampak panas, mencerminkan struktur mikro yang tidak merata dan pelunakan lokal;
Pengamatan Makroskopis: Retakan spontan selama pendinginan, tanpa deformasi plastis, merupakan manifestasi khas dari pengelasan yang terlalu panas.
Pengingat Khusus: Setelah retakan terdeteksi, hal ini menunjukkan bahwa material telah kehilangan daya dukung-nya dan harus segera dihentikan dan diganti.
4. Prosedur Inspeksi Aktual yang Disarankan
Screening Pendahuluan: Periksa seluruh permukaan las menggunakan PT atau MT;
Deteksi Cacat Mendalam: Gunakan UT untuk memeriksa cacat internal di area kritis;
Verifikasi Pengambilan Sampel: Ambil sampel dari area yang dicurigai untuk analisis metalografi guna memastikan sifat retakan;
Penilaian Komprehensif: Gabungkan riwayat servis dan catatan kontrol suhu untuk menentukan apakah penyebabnya adalah panas berlebih.
