Berdasarkan latar belakang kami sebelumnya tentang perbaikan dan pemeliharaan retakan kejutan termal hot runner, kami dapat menentukan apakah perbaikan hot runner diperlukan lagi melalui sinyal abnormal multi-dimensi:
I. Sinyal Penampilan dan Deteksi Cacat
Inspeksi Visual: Retakan mikro linier baru yang terlihat muncul di area perbaikan las atau area konsentrasi tegangan di sekitarnya.
Deteksi Cacat: Selama pengujian penetran rutin, deteksi retakan mikro baru yang sebelumnya tidak ada menunjukkan bahwa tekanan telah mulai terlepas, sehingga menyebabkan keretakan.
II. Sinyal Kondisi Produksi
Kebocoran Lem Tidak Normal: Kebocoran lem lokal yang tidak dapat dijelaskan terjadi selama pencetakan injeksi. Hal ini dapat dikonfirmasikan setelah mengesampingkan penuaan anjing laut.
Suhu Tidak Normal: Pemanasan zona hot runner normal, tetapi suhu lokal terus-menerus gagal mencapai nilai yang ditetapkan, yang menunjukkan bahwa struktur konduksi panas telah rusak karena retak.
AKU AKU AKU. Sinyal Parameter Kinerja
Fluktuasi Injeksi: Fluktuasi tekanan injeksi yang tidak teratur, mengakibatkan cacat yang tidak stabil seperti kilatan cahaya dan lem yang tidak mencukupi pada produk. Hal ini dapat dipastikan setelah mengesampingkan faktor bahan baku dan mesin cetak injeksi.
Penyimpangan geometris: Deformasi kecil terjadi pada permukaan referensi pemasangan hot runner, mencegah pemasangan sempurna setelah pengencangan baut dan mengakibatkan kegagalan penyegelan.
Kehadiran salah satu sinyal ini menunjukkan kerusakan baru pada hot runner, yang memerlukan perbaikan segera untuk mencegah kerusakan lebih lanjut dan potensi kecelakaan produksi massal.
