Menentukan kualitas kabel kompensasi termokopel dapat dilakukan dengan cepat melalui empat langkah: inspeksi visual → verifikasi label → pengukuran resistansi sederhana → verifikasi polaritas. Tidak diperlukan peralatan laboratorium profesional; penilaian dapat dilakukan di-situs. Metode spesifiknya adalah sebagai berikut:
1. Langkah Pertama: Periksa Penampilan dan Pelabelan (Penyaringan Awal)
Pertama, hilangkan produk inferior berdasarkan karakteristik visual:
Produk yang memenuhi syarat memiliki label yang jelas: Nomor model (misalnya KX), kelas akurasi (standar/presisi), dan informasi pabrikan harus ditandai dengan jelas, dengan teks yang jelas dan tidak kabur;
Lapisan Pelindung Utuh: Setelah lapisan insulasi luar terkelupas, jaring pelindung jalinan logam lengkap akan terlihat, tanpa kabel putus atau jalinan hilang; produk yang kualitasnya lebih rendah sering kali mengambil jalan pintas, menghasilkan jaring pelindung yang jarang atau bahkan tidak ada lapisan pelindung;
Inti Seragam: Inti tembaga harus memiliki warna yang seragam, tanpa menghitam atau teroksidasi, dan diameter kawat harus sesuai dengan nilai nominal (misalnya, nominal 0,5 mm², ketebalan inti sebenarnya harus memenuhi standar); produk dengan kualitas lebih rendah akan memiliki diameter kawat lebih kecil dari nilai nominal;
Cacat-Lapisan Insulasi Bebas: Permukaan lapisan insulasi harus halus, tanpa retakan atau tonjolan, dan tidak boleh memutih atau retak setelah ditekuk.
2. Langkah Kedua: Verifikasi Model dan Nomor Penilaian (Pemeriksaan Kompatibilitas Inti)
Pastikan nomor model benar-benar sesuai dengan kebutuhan Anda untuk menghindari ketidakcocokan:
Termokopel tipe K-untuk hot runner harus sesuai dengan tipe KX-dan tipe J-sesuai dengan JX. Perhatikan bahwa sufiksnya harus X (tipe diperpanjang). Jika KC/JC (tipe kompensasi), akurasinya lebih rendah dan tidak sesuai untuk persyaratan presisi tinggi hot runner;
Kelas akurasi ditandai dengan jelas: Kabel kompensasi presisi akan ditandai dengan kelas presisi/Kelas I, dan kelas biasa adalah Kelas II. Hal ini mencegah vendor memberikan petunjuk mutu biasa sebagai mutu presisi.
3. Langkah Ketiga: Uji Resistensi Sederhana (Menilai Kemurnian Inti)
Kemurnian inti kawat kompensasi secara langsung mempengaruhi keakuratan kompensasi. Itu dapat diuji menggunakan multimeter standar:
Potong kawat kompensasi sepanjang 1 meter. Atur multimeter ke pengaturan resistansi dan ukur nilai resistansi inti kawat tunggal.
Bandingkan dengan nilai referensi standar:
Diameter kawat tipe KX/JX 0,5mm²: Kawat inti tembaga yang memenuhi syarat memiliki resistansi sekitar 0,04~0,06Ω per meter. Jika resistansinya jauh lebih tinggi dari nilai ini, hal ini menunjukkan bahwa inti kawat mengandung kotoran dan tidak cukup murni, termasuk produk di bawah standar.
Diameter kawat tipe KX/JX 1,0mm²: Resistansi yang memenuhi syarat sekitar 0,02~0,03Ω per meter.
Semakin kecil perbedaan resistansi antara kedua inti kawat, semakin baik kualitasnya. Perbedaan yang melebihi 0,02Ω menunjukkan diameter kawat tidak rata dan kualitas di bawah standar.
4. Langkah Keempat: Verifikasi Polaritas untuk Menghindari Kesalahan Pelabelan
Beberapa produk inferior memiliki label polaritas yang salah. Tersedia metode verifikasi sederhana:
Lepaskan kedua ujung kabel kompensasi. Hubungkan kedua ujung kabel di salah satu ujungnya ke meteran yang sesuai dengan nomor kalibrasi termokopel. Rendam kedua inti kawat di ujung lainnya ke dalam campuran air es-(0 derajat ).
Jika pembacaan suhu 10-20 derajat lebih rendah dari suhu sekitar, polaritasnya sesuai dengan label. Jika pembacaan lebih tinggi dari suhu sekitar, polaritasnya terbalik, pelabelannya salah, dan produknya cacat.
