Berdasarkan kekhawatiran Anda sebelumnya tentang ketidakselarasan hot runner dan pelepasan lem yang tidak normal, parameter berikut dapat disesuaikan dengan cepat untuk mengatasi air liur dan merangkai:
1. Menurunkan parameter suhu dengan cepat: Kurangi suhu ujung nosel hot runner sebesar 5-10 derajat untuk meningkatkan viskositas material di pintu gerbang dengan cepat, mengurangi aliran alami material cair.
Secara bersamaan, kurangi sedikit suhu area manifold hot runner sebesar 3-5 derajat untuk mencegah material di keseluruhan runner menjadi terlalu tipis, sehingga mengurangi air liur di sumbernya.
2. Sesuaikan parameter tekanan dan waktu: Tingkatkan jarak retraksi injeksi (ekstraksi lem) sebanyak 2-5 mm, menggunakan tekanan negatif lokal yang diciptakan oleh retraksi sekrup untuk menarik kembali kelebihan bahan cair dari nosel.
Majukan waktu penutupan katup hot runner tipe katup jarum. Segera tutup katup setelah periode penahanan tekanan untuk memutus sambungan antara pelari dan rongga, mencegah material mengalir keluar.
3. Optimalisasi Parameter Proses Tambahan
Kurangi suhu bagian depan barel mesin cetak injeksi sebesar 3-8 derajat untuk mengurangi jumlah total bahan cair yang masuk ke hot runner dan menurunkan tekanan sisa di dalam runner.
Perpanjang waktu pendinginan secara tepat sebanyak 2-3 detik agar material di gerbang mendingin dan mengeras dengan cepat, secara fisik mencegah air liur dan merangkai.
Penyesuaian parameter di atas dapat diverifikasi langkah demi langkah selama pencetakan uji coba tanpa menghentikan mesin. Biasanya, masalah air liur dan merangkai dapat dengan cepat dihilangkan setelah 10-20 proses pencetakan.
