Bagaimana Memilih Termokopel untuk Sistem Hot Runner dengan Tekanan Injeksi Sangat Tinggi?

Tekanan injeksi dalam sistem hot runner modern bisa melebihi 300 MPa, khususnya pada aplikasi-dinding tipis dan-cetakan mikro. Tekanan ekstrim ini memberikan tekanan mekanis yang signifikan pada termokopel, sehingga memerlukan pertimbangan desain khusus. Kriteria seleksi pertama adalah integritas struktural probe. Probe termokopel harus mampu menahan gaya tekan dan tekuk tanpa berubah bentuk. Probe berdiameter lebih besar (1,5-3,0 mm) lebih kaku dan kecil kemungkinannya untuk tertekuk. Bahan selubung harus mempunyai kekuatan luluh yang tinggi; Inconel 600 memiliki kekuatan luluh sekitar 300 MPa pada suhu kamar, yang mungkin kecil; superalloy seperti Inconel 718 atau MP35N menawarkan kekuatan yang lebih tinggi. Kriteria kedua adalah metode pemasangan. Untuk aplikasi bertekanan tinggi, pemasangan berulir bersifat wajib. Benang memberikan retensi mekanis dan mencegah probe terdorong keluar oleh tekanan. Gunakan benang halus (misalnya M6x1) agar pas. Kriteria ketiga adalah penyegelan. Termokopel harus memiliki segel yang kuat di ujung dingin untuk mencegah resin dipaksa masuk ke dalam probe di bawah tekanan. Diperlukan segel kompresi logam-ke-logam atau-epoksi bertekanan tinggi. O-cincin saja tidak cukup. Kriteria keempat adalah sambungan kabel. Konektor harus memiliki pelepas regangan yang dapat menahan tekanan-gaya yang ditimbulkan pada kabel. Konektor pengunci (seperti bayonet) mencegah pemutusan sambungan yang tidak disengaja. Kriteria kelima adalah posisi relatif terhadap aliran lelehan. Jika termokopel berada di lubang yang dipasang di samping, pastikan termokopel tidak langsung berada di jalur aliran lelehan bertekanan tinggi, yang dapat menyebabkan erosi atau getaran yang disebabkan oleh tekanan. Kriteria keenam adalah waktu respon. Dalam cetakan dinding yang tipis dan bertekanan tinggi, waktu siklusnya pendek, dan termokopel harus merespons dengan cepat terhadap perubahan suhu yang disebabkan oleh injeksi yang cepat. Probe tipis (1,0 mm) menawarkan respons cepat namun mungkin kurang kuat. Pertimbangkan kompromi: probe 1,5 mm dengan selubung berdinding tipis. Kriteria ketujuh adalah pengujian. Termokopel harus diuji-tekanannya sebelum pemasangan. Beberapa produsen menawarkan "peringkat tekanan" untuk termokopelnya-menentukan peringkat minimum 300 MPa. Kriteria kedelapan adalah sistem cadangan. Pertimbangkan untuk menggunakan termokopel redundan di zona bertekanan tinggi. Jika salah satu gagal karena kerusakan akibat tekanan, maka yang kedua dapat mengambil alih. Singkatnya, aplikasi bertekanan tinggi memerlukan termokopel dengan kekuatan mekanik yang unggul, penyegelan yang kuat, dan pemasangan yang aman. Biaya tambahan termokopel dengan nilai tekanan tinggi dibenarkan oleh pencegahan kegagalan besar yang dapat merusak cetakan atau unit injeksi. Dengan memilih sensor yang dirancang untuk kondisi ekstrem ini, pembuat cetakan dapat memproduksi suku cadang dengan aman dan andal pada tekanan tertinggi.