Bengkel cetakan injeksi besar dengan beberapa cetakan hot runner memerlukan kalibrasi termokopel secara teratur untuk menghilangkan kesalahan penyimpangan yang tersembunyi, dan tungku kalibrasi suhu portabel menjadi peralatan pengujian yang penting. Menguasai langkah-langkah pengoperasian tungku kalibrasi standar, pengaturan titik suhu, dan standar pencatatan data memastikan hasil pengujian yang akurat, menghindari data kalibrasi yang tidak valid yang tidak dapat mencerminkan kesalahan pengukuran termokopel yang sebenarnya.
Pekerjaan persiapan pra{0}}kalibrasi mencakup pemeriksaan peralatan dan perlakuan awal probe. Sebelum memulai tungku kalibrasi, periksa keseragaman suhu tangki pemanas, bersihkan blok pemanas logam untuk menghilangkan sisa karbon dan noda minyak yang mempengaruhi konduksi panas. Keluarkan semua termokopel yang akan dikalibrasi dari cetakan dan dinginkan hingga suhu kamar, bersihkan ujung penginderaan dengan kain alkohol untuk membersihkan endapan karbon; probe dengan selubung berlubang dan tergores parah langsung dihilangkan tanpa kalibrasi, karena perangkat keras yang rusak tidak dapat memulihkan akurasi bahkan setelah koreksi. Siapkan termokopel referensi standar dengan sertifikat kalibrasi nasional yang valid sebagai objek perbandingan patokan, dan atur probe berdasarkan kategori tipe K-dan tipe J-untuk mencegah pengujian tercampur.
Tiga titik kalibrasi suhu utama diatur sesuai dengan kisaran suhu produksi aktual hot runner, yang mencakup bagian kerja rendah, sedang, dan tinggi untuk menilai kinerja drift secara komprehensif. Poin pertama adalah 200 derajat , sesuai dengan-cetakan kemasan PP/PE bersuhu rendah; poin kedua adalah 450 derajat, sesuai dengan suhu produksi plastik rekayasa ABS, PC, PA66 konvensional; poin ketiga adalah 600 derajat, meliputi-suhu tinggi yang diperkuat serat kaca dan kondisi kerja pencetakan PPS. Untuk MENGINTIP termokopel hot runner bersuhu sangat-tinggi-, tambahkan titik kalibrasi 700 derajat tambahan untuk menguji kinerja anti-drift suhu tinggi.
Alur operasi kalibrasi formal: Masukkan termokopel referensi standar dan probe uji ke dalam blok pemanas tungku kalibrasi pada kedalaman yang sama untuk memastikan kontak yang konsisten dengan sumber panas. Tutup penutup tangki tungku untuk mencegah kehilangan panas yang mempengaruhi keseragaman suhu. Tetapkan suhu target tungku dan tunggu hingga suhu konstan stabil selama 15 menit sebelum merekam data; Fluktuasi suhu tungku yang tidak stabil akan menghasilkan nilai error test. Catat pembacaan probe standar dan masing-masing termokopel uji, hitung nilai deviasi antara probe uji dan patokan standar pada setiap titik suhu.
Standar penilaian hasil kalibrasi mengikuti aturan presisi IEC Kelas 1 dan Kelas 2. Probe tipe K-dengan deviasi kurang dari ±1,5 derajat pada ketiga titik suhu dinilai memenuhi syarat Kelas 1, cocok untuk otomotif, cetakan presisi medis; penyimpangan antara ±1,5 derajat dan ±2,5 derajat adalah Kelas 2, diperbolehkan untuk kemasan biasa dan cetakan peralatan rumah tangga; probe dengan deviasi melebihi ±2,5 derajat diklasifikasikan sebagai penyimpangan parah dan harus langsung dibuang tanpa pemasangan ulang. Termokopel tipe J-memungkinkan deviasi maksimum ±3 derajat di bawah 450 derajat ; setiap titik bersuhu tinggi di atas 700 derajat dengan deviasi besar dihilangkan, karena kabel tipe J tidak dapat menjaga stabilitas pada panas tinggi.
Persyaratan-pengarsipan data kalibrasi dan penandaan probe. Isi formulir catatan kalibrasi terpadu, termasuk nomor seri probe, jenis, tanggal kalibrasi, data deviasi tiga-titik dan hasil penilaian, serta arsipkan salinan kertas dan elektronik untuk ketertelusuran kualitas. Tandai probe yang memenuhi syarat dengan label kedap air yang menunjukkan tanggal kedaluwarsa kalibrasi; probe yang sangat hanyut disimpan secara terpisah sebagai bagian limbah untuk menghindari penggunaan kembali secara tidak sengaja oleh staf pemeliharaan.
Tungku kalibrasi portabel mewujudkan inspeksi-di lokasi secara rutin tanpa mengirimkan probe ke-lembaga pengujian pihak ketiga, sehingga mengurangi waktu siklus kalibrasi dan biaya outsourcing. Pengoperasian tungku yang terstandarisasi memastikan data koreksi yang andal, yang pada dasarnya menghilangkan produk cacat batch yang disebabkan oleh termokopel yang tidak terkalibrasi.
