Ketidakseimbangan aliran adalah masalah umum dimana lelehan tidak mengalir secara merata ke semua rongga, menyebabkan berat bagian dan variasi dimensi. Termokopel dapat memberikan deteksi tidak langsung terhadap ketidakseimbangan aliran. Tanda pertama ketidakseimbangan aliran adalah perbedaan suhu antar tetesan. Tetesan yang menerima lebih sedikit aliran akan memiliki waktu tinggal lebih lama, menyebabkan material terdegradasi dan memanas. Termokopel akan membaca suhu yang lebih tinggi. Sebaliknya, tetesan yang menerima aliran lebih banyak akan memiliki suhu lebih rendah (akibat efek pendinginan dari lelehan yang bergerak). Tanda kedua adalah perubahan daya pemanas yang dibutuhkan. Tetesan dengan aliran lebih sedikit mungkin memiliki suhu lebih tinggi, sehingga memerlukan daya pemanas lebih sedikit. Tetesan dengan aliran lebih banyak mungkin memiliki suhu lebih rendah, sehingga memerlukan daya pemanas lebih besar. Tanda ketiga adalah suhu yang tidak stabil. Ketidakseimbangan aliran dapat menyebabkan lelehan melonjak, sehingga menyebabkan fluktuasi suhu. Langkah keempat adalah melakukan short shot test. Bidikan singkat akan menunjukkan panjang aliran di setiap rongga. Rongga dengan panjang aliran terpendek menerima aliran paling sedikit. Korelasikan hal ini dengan data termokopel: rongga dengan aliran terpendek kemungkinan besar akan memiliki suhu tertinggi. Langkah kelima adalah mengukur berat bagian. Bagian dari rongga dengan aliran paling sedikit akan memiliki bobot paling rendah. Data termokopel akan menunjukkan suhu yang lebih tinggi untuk rongga tersebut. Langkah keenam adalah menggunakan data termokopel untuk memandu keseimbangan aliran. Jika tetesan terlalu panas, kurangi aliran ke tetesan tersebut (dengan menyesuaikan ukuran gerbang atau diameter runner). Jika tetesannya terlalu dingin, tingkatkan alirannya. Langkah ketujuh adalah menggunakan algoritma keseimbangan aliran. Dalam beberapa sistem hot runner tingkat lanjut, data termokopel digunakan untuk secara otomatis menyesuaikan daya pemanas di setiap zona untuk mencapai suhu yang seragam, yang pada gilirannya meningkatkan keseimbangan aliran. Langkah kedelapan adalah memvalidasi keseimbangan aliran. Setelah melakukan penyesuaian, ukur berat bagian dari setiap rongga. Jika bobotnya konsisten, maka alirannya seimbang. Data termokopel juga harus menunjukkan suhu yang seragam. Dengan menggunakan data termokopel untuk mendeteksi ketidakseimbangan aliran, pembuat cetakan dapat memperbaiki masalah ini, sehingga mencapai kualitas komponen yang konsisten di semua rongga. Ini adalah teknik diagnostik non-invasif yang ampuh yang membantu mengoptimalkan kinerja hot runner.
