Mesin cetakan injeksi akan menghasilkan getaran mekanis terus-menerus selama-pembukaan, penutupan, pengeluaran cetakan, dan-injeksi tekanan tinggi, yang mudah diabaikan dalam pemeliharaan hot runner harian. Getaran bolak-balik jangka panjang-akan menyebabkan kerusakan progresif pada kontak mekanis termokopel, kabel paduan internal, dan kabel kompensasi, sehingga memperpendek masa pakai lebih dari setengahnya dalam kasus yang serius.
Getaran pertama-tama menghancurkan kontak erat antara kepala pengukur suhu dan dinding lubang manifold. Pegas di dalam termokopel memberikan tekanan awal agar sesuai dengan permukaan logam, namun getaran berfrekuensi tinggi yang terus-menerus akan menyebabkan pegas lelah dan merayap. Setelah operasi-jangka panjang, gaya elastis berkurang, celah udara kecil terbentuk antara kepala probe dan lubang pengukuran, konduksi panas terhambat, dan muncul kelambatan dan penyimpangan pengukuran suhu. Untuk cetakan dinding tipis-siklus tinggi dengan waktu siklus di bawah 8 detik, frekuensi getarannya lebih tinggi, dan kegagalan pegas sering terjadi dalam waktu satu bulan.
Kedua, getaran menyebabkan patah lelah pada kabel paduan internal kecil. Kawat paduan di dalam sarungnya hanya setebal 0,1–0,3 mm. Di bawah getaran terus menerus, kawat berulang kali bergesekan dengan bubuk isolasi magnesium oksida dan dinding bagian dalam selubung logam, sehingga menghasilkan retakan kecil. Pada tahap awal, terjadi sirkuit terbuka intermiten dan lonjakan suhu; ketika kabel benar-benar putus, pengontrol langsung memberi peringatan dan mematikan produksi. Termokopel siku lebih rentan dibandingkan termokopel lurus, karena bagian lentur membentuk konsentrasi tegangan, dan getaran mempercepat putusnya kawat di tikungan.
Ketiga, getaran mengendurkan terminal kabel dan merusak kabel kompensasi. Kotak sambungan yang dipasang pada cetakan bergetar serempak dengan cetakan, membuat terminal sekrup kabel kompensasi kendor. Kontak yang buruk pada terminal akan menghasilkan resistansi yang tidak stabil, sehingga mengakibatkan fluktuasi suhu yang tidak teratur. Akar kawat yang terhubung ke probe mengalami tarikan dan guncangan berulang kali, dan selongsong luar retak, gas korosif masuk dan mempercepat oksidasi kawat inti.
Langkah-langkah optimasi pengurangan getaran yang efektif dapat memperpanjang umur termokopel secara signifikan. Saat memasang probe, pilih termokopel yang diperkuat pegas ganda untuk cetakan dengan getaran tinggi, dan kunci sekrup pemosisian dengan torsi standar untuk mengurangi guncangan mikro probe. Kencangkan kabel kompensasi dengan pengikat kabel plastik lunak bersuhu tinggi, berikan kelonggaran yang cukup pada posisi tekukan untuk menghindari tegangan selama getaran, dan tempelkan kain penyerap suhu tinggi antara kotak sambungan dan pelat baja cetakan. Periksa kekencangan sekrup terminal secara teratur setiap minggu selama produksi, dan ganti pegas yang mengalami deformasi lelah terlebih dahulu.
Untuk cetakan multi-rongga besar dengan getaran kuat, menambahkan kerangka penyangga tetap terpisah untuk kotak sambungan di luar pelat cetakan bergerak dapat mengisolasi sebagian besar getaran mekanis yang ditransmisikan oleh cetakan. Kontrol getaran adalah tindakan pemeliharaan yang-berbiaya rendah dan-bermanfaat tinggi untuk mengurangi frekuensi kegagalan termokopel.
