Berdasarkan latar belakang yang sebelumnya terfokus pada kepatuhan dan{0}}manajemen presisi tinggi kasus hot runner Moldflow di bidang bahan habis pakai medis, berikut adalah beberapa kasus penerapan umum di industri:
Kotak Cetakan Injeksi Jarum Suntik Medis: Cetakan hot runner 32 rongga, dioptimalkan menggunakan simulasi Moldflow dengan struktur distribusi aliran simetris, mengontrol waktu tinggal lelehan dalam waktu 15 detik, dengan penyimpangan pengisian di setiap rongga Kurang dari atau sama dengan 2%, memastikan konsistensi dimensi produk dan menghilangkan sudut mati.
Kasus Cetakan Injeksi Konektor Kateter Infus Medis: Untuk material PVC yang sensitif, simulasi digunakan untuk mengidentifikasi sudut mati pada runner, mengoptimalkan runner transisi melingkar penuh untuk menyelesaikan sepenuhnya masalah degradasi dan penghitaman termal PVC, sehingga meningkatkan hasil hingga lebih dari 99%.
Kasus Cetakan Injeksi Dasar Jarum Berdiam Medis: Optimalisasi simulasi tata letak nosel ujung panas mengurangi waktu tinggal lelehan di gerbang menjadi kurang dari 3 detik, mencegah cacat kabut putih pada material PC transparan dan memenuhi persyaratan kebersihan tingkat medis.
Kotak Cetakan Injeksi Kit Tes Asam Nukleat Medis: Cetakan tunggal dilengkapi sistem hot runner ultra-rongga 48-tipis, dengan volume runner yang disimulasikan dan dioptimalkan, sehingga mengurangi total volume lelehan sebesar 40%. Pengisian multi-rongga yang seimbang memastikan tidak ada produk yang melengkung atau berubah bentuk, sehingga cocok untuk produksi massal skala besar.
Semua case ini memenuhi persyaratan kepatuhan yang ketat untuk bahan habis pakai medis dan mewakili aplikasi praktis dan matang dalam industri.
