Sensor suhu termokopel adalah alat pengukuran suhu kontak berdasarkan efek Seebeck, banyak digunakan dalam industri, penelitian ilmiah, dan bidang lainnya. Karakteristik utama mereka dapat diringkas sebagai berikut:
Keuntungan Inti
Kisaran Suhu Sangat Luas: Tipe umum mencakup -200 derajat hingga 1300 derajat, sedangkan tipe khusus (seperti termokopel tungsten-renium) dapat mencapai -270 derajat hingga 2800 derajat.
Struktur Sederhana dan Daya Tahan yang Kuat: Terbuat dari dua kabel logam berbeda yang dilas bersama dengan selubung pelindung luar, kabel ini-tahan terhadap getaran,-tekanan tinggi, dan cocok untuk lingkungan yang keras.
Kecepatan Respons Cepat: Inersia termal rendah, terutama tipe-berdiameter kecil atau berlapis baja dapat mencapai respons tingkat-milidetik.
Tidak Diperlukan Catu Daya Eksternal: Ini menghasilkan potensi termoelektriknya sendiri (sinyal tingkat-milivolt), yang memfasilitasi transmisi-jarak jauh.
Biaya Rendah dan Perawatan Mudah: Bahan umum (seperti nikel-kromium/nikel-silikon), harga ekonomis, dan penggantian mudah.
Tipe yang Beragam dan Kemampuan Beradaptasi yang Kuat: Termasuk lapis baja... Tipe seperti tipe pemasangan, tipe muka ujung, tipe-tahan ledakan, dan tipe-tahan korosi dapat dipilih sesuai kebutuhan.
Kerugian Utama:
Memerlukan kompensasi sambungan dingin: Tegangan keluaran bergantung pada perbedaan suhu antara sambungan panas dan dingin. Fluktuasi suhu sambungan dingin akan menimbulkan kesalahan, yang memerlukan koreksi melalui penangas es, kabel kompensasi, atau algoritma perangkat lunak.
Sensitivitas rendah: Potensi termoelektriknya kecil (mikrovolt hingga milivolt), sehingga rentan terhadap interferensi elektromagnetik, sehingga memerlukan sirkuit amplifikasi{0}}presisi tinggi.
Keluaran nonlinier: Potensi termoelektrik memiliki hubungan nonlinier dengan suhu, sehingga memerlukan tabel kalibrasi atau linearisasi perangkat lunak.
Akurasi terbatas: Akurasi-tingkat industri biasanya... ±0,5%-±1%, lebih rendah dibandingkan termometer resistansi platina (RTD).
Penuaan material setelah-penggunaan jangka panjang dapat memengaruhi stabilitas.
Kalibrasi yang rumit: Setelah melayang, kalibrasi ulang menjadi sulit dan memerlukan peralatan khusus.
Skenario aplikasi umum:
Metalurgi besi dan baja (tungku, rolling mill)
Petrokimia (reaktor, boiler)
Peralatan listrik (turbin uap, generator)
Pengolahan makanan (memanggang, mendinginkan)
Manufaktur otomotif (pengelasan, pengecatan)
Produksi baterai lithium (pembakaran elektroda)
Rekomendasi pemilihan (berdasarkan suhu dan atmosfer):
1300-1800 derajat : Pilih Tipe B (Platinum-Rhodium 30-Platinum-Rhodium 6) atau tipe Tungsten-Rhenium
1000-1300 derajat: Direkomendasikan Tipe S atau Tipe N
<1000℃: Commonly used Type K or Type N
<400℃ or negative temperature: Prioritize Type T or... Type E
Suasana Pengoksidasi/Inert: Cocok untuk Tipe S, B, dan K; Suasana Pengoksidasi/Pereduksi Lemah: Pilih Tipe J dan T
Catatan: Pemilihan sebenarnya juga harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti kecepatan respons, kekuatan mekanis, kemampuan-antiinterferensi, dan biaya.
