Plastik rekayasa suhu-tinggi yang umum digunakan dalam sistem hot runner terutama meliputi polietereterketon (PEEK), polimida (PI), polifenilen sulfida (PPS), dan polimer kristal cair (LCP). Bahan-bahan ini dapat beroperasi secara stabil untuk jangka waktu lama di atas 150 derajat dan cocok untuk lingkungan cetakan injeksi-bersuhu tinggi dan beban tinggi.
1. Polietereterketon ( MENGINTIP )
Tahan panas:-suhu pengoperasian jangka panjang hingga 250 derajat,-jangka pendek tahan suhu di atas 300 derajat
Keuntungan: Kekuatan tinggi, ketahanan aus, ketahanan terhadap korosi kimia, cocok untuk komponen cetakan{0}}presisi tinggi
Aplikasi: Segel nosel hot runner, selongsong isolasi berjenis
Persyaratan pemrosesan: Memerlukan-peralatan cetakan injeksi bersuhu tinggi; suhu cetakan disarankan untuk dikontrol antara 170 dan 200 derajat.
2. Polimida (PI)
Tahan Panas: Suhu dekomposisi termal hingga 600 derajat, kinerja stabil dalam kisaran -269 derajat hingga 300 derajat
Keuntungan: Isolasi listrik yang sangat baik, stabilitas dimensi, dan ketahanan radiasi
Subkelas meliputi:
PMMI (Polypyroxene Tetramethylimide): HDT hingga 360 derajat, digunakan untuk komponen bersuhu tinggi yang presisi
PEI (Polyetherimide): HDT sekitar 217 derajat, kemampuan mengalir yang baik, cocok untuk bagian struktural yang kompleks
PAI (Poliamida-Iimida): Kekuatan tarik 190MPa, HDT hingga 274 derajat, ketahanan abrasi yang sangat baik
Aplikasi: Penyangga koil pemanas hot runner,-selongsong sensor suhu tinggi
3. Polifenilen Sulfida (PPS)
Tahan Panas:-suhu pengoperasian jangka panjang di atas 200 derajat ; HDT bisa mencapai 260 derajat setelah penguatan serat kaca.
Keuntungan:-tahan api, penyerapan air rendah, ketahanan kimia yang sangat kuat, stabilitas dimensi yang baik.
Aplikasi: Terminal isolasi dan rumah konektor dalam sistem hot runner.
Perhatian: Cegah korosi ion klorida pada suhu tinggi; hindari berbagi bahan daur ulang dengan PVC.
4. Polimer Kristal Cair (LCP)
Tahan Panas: LCP yang sangat-tahan panas dapat menahan suhu penyolderan reflow di atas 300 derajat .
Keuntungan: Modulus tinggi, mulur rendah, kemampuan mengalir leleh yang sangat baik, cocok untuk-struktur berdinding tipis.
Aplikasi: Komponen transmisi sinyal dan konektor presisi dalam sistem micro hot runner.
Keuntungan: Penyusutan cetakan rendah, mengurangi kelonggaran akibat ekspansi dan kontraksi termal.
Tips Praktis: Saat memilih plastik rekayasa suhu tinggi-, evaluasi komprehensif harus dilakukan dengan mempertimbangkan suhu pengoperasian sistem hot runner, beban mekanis, persyaratan isolasi listrik, dan pengendalian biaya. Misalnya, PEI atau PAI (biokompatibilitas yang baik) lebih disukai untuk cetakan injeksi kelas medis, sedangkan PPS atau PEEK dapat dipilih untuk produksi suku cadang otomotif untuk mengatasi lingkungan oli bersuhu tinggi.
