I. Perbedaan sifat termofisika inti
Temperatur dekomposisi termal yang berbeda: Material-umum seperti PP dan PE memiliki suhu dekomposisi termal yang jauh melebihi suhu pemrosesan konvensional, sehingga membuatnya tahan terhadap pemanasan cepat. Bahan seperti PVC dan POM memiliki suhu pemicu degradasi yang sangat rendah; pemanasan yang cepat dengan mudah melebihi ambang dekomposisi, sehingga memerlukan laju pemanasan yang terbatas.
Koefisien konduktivitas termal yang berbeda: Bahan yang diperkuat serat kaca memiliki konduktivitas termal yang jauh lebih tinggi daripada resin murni, memungkinkan difusi panas lebih cepat di dalam runner, sehingga memungkinkan laju pemanasan yang lebih tepat. Bahan transparan seperti PC murni dan PMMA memiliki konduktivitas termal yang lambat; pemanasan cepat dengan mudah menciptakan perbedaan suhu lokal, sehingga memerlukan pengurangan laju pemanasan.
Inersia termal yang berbeda: Bahan-pengisi tinggi memiliki kapasitas panas spesifik leleh yang tinggi; pemanasan yang cepat dapat dengan mudah menyebabkan fenomena normal palsu yaitu panas berlebih pada permukaan dan jeda suhu internal, sehingga memerlukan pengurangan laju pemanasan untuk memastikan keseragaman suhu secara keseluruhan.
II. Perbedaan Batas Keamanan Pemrosesan
Tingkat Risiko Degradasi yang Berbeda: PVC terurai dan melepaskan hidrogen klorida korosif; POM rentan terhadap depolimerisasi rantai dan penyemprotan jika terlalu panas. Bahan-berisiko tinggi ini harus memiliki tingkat pemanasan yang sangat terbatas untuk menghindari kecelakaan keselamatan. Bahan-umum tidak memiliki risiko ekstrem dan dapat dipanaskan dengan cepat.
Durasi Toleransi Suhu Tinggi-yang Berbeda: Bahan seperti PET dan PA66 akan terhidrolisis dengan cepat dan memutus rantai bila terkena sisa kelembapan pada suhu tinggi. Pemanasan yang cepat dapat dengan mudah menyebabkan penguapan kelembapan dan penyerapan panas secara lokal, sehingga menciptakan titik buta suhu. Laju pemanasan harus diperlambat untuk memastikan dehumidifikasi menyeluruh.
AKU AKU AKU. Perbedaan Persyaratan Mutu Produk Akhir
Bagian Struktural Biasa: Persyaratan keseragaman suhu rendah, memungkinkan laju pemanasan tinggi untuk memperpendek siklus produksi.
Bagian Transparan-Kelas Optik: Perbedaan suhu di seluruh saluran aliran harus Kurang dari atau sama dengan ±2 derajat . Pemanasan yang cepat dapat dengan mudah menyebabkan tekanan termal lokal yang tidak merata, mengakibatkan transmisi cahaya dan tanda stres yang buruk. Tingkat pemanasan harus dikurangi secara signifikan.
Komponen medis-multi-rongga dengan presisi tinggi: semua rongga harus memiliki suhu leleh yang benar-benar konsisten. Laju pemanasan harus diperlambat untuk memastikan suhu seragam di seluruh pelat pelari dan menghindari penyimpangan kualitas cetakan antar rongga.
