Cetakan hot runner yang ditempatkan di dekat jendela bengkel, jalur produksi cetakan sementara di luar ruangan, dan peralatan tambahan pengawetan ultraviolet akan terkena-radiasi ultraviolet jangka panjang. Bahan insulasi luar termokopel biasa seperti PTFE dan PVC akan mengalami degradasi penuaan UV di bawah iradiasi UV terus-menerus, menyebabkan keretakan insulasi, pelepasan bubuk, dan penurunan resistansi insulasi, yang selanjutnya memicu kebocoran sinyal, kejengkelan interferensi elektromagnetik, dan kesalahan tersembunyi sirkuit pendek. Banyak pabrik hanya mempertimbangkan ketahanan-kabel terhadap suhu tinggi dan mengabaikan kinerja anti-penuaan-UV, yang mengakibatkan kabel terkelupas dengan cepat dan sinyal suhu tidak stabil dalam beberapa bulan setelah produksi di luar ruangan atau bengkel dengan-UV yang tinggi. Mekanisme kerusakan akibat penuaan akibat sinar UV yang jelas dan skema pencocokan kabel tahan UV-yang ditargetkan dapat memecahkan masalah degradasi kabel-jangka panjang.
Mekanisme degradasi molekuler isolasi kabel di bawah radiasi ultraviolet. Foton ultraviolet membawa energi tinggi yang memutus rantai molekul polimer bahan insulasi plastik, sehingga memicu reaksi fotooksidasi di dalam lapisan insulasi. Insulasi PTFE dan PVC biasa yang tidak-UV-tahan tanpa bahan tambahan anti-UV akan kehilangan bahan pemlastisnya secara bertahap setelah-paparan sinar UV jangka panjang, menjadi keras dan rapuh, dengan retakan permukaan kecil menyebar ke dalam lapis demi lapis. Insulasi retak kehilangan perlindungan isolasi untuk jalinan pelindung internal dan kabel paduan; kabut minyak bengkel, debu dan kelembapan menembus bagian dalam kabel di sepanjang retakan, mengurangi resistensi isolasi dan membentuk saluran arus bocor yang mendistorsi sinyal termoelektrik milivolt. Penuaan UV yang parah akan menyebabkan isolasi area yang luas terkelupas, jaring pelindung tembaga dan kabel paduan terpapar langsung ke udara, mudah bersentuhan dengan pelat cetakan logam untuk menghasilkan alarm korsleting yang terputus-putus selama getaran cetakan.
Kinerja ketahanan UV yang berbeda dari bahan insulasi luar termokopel utama. Insulasi PTFE murni biasa tanpa penstabil UV: ketahanan suhu-sedang, ketahanan penuaan UV yang buruk, retakan permukaan muncul setelah 2–3 bulan penyinaran UV terus menerus, hanya cocok untuk cetakan tertutup dalam ruangan tanpa radiasi cahaya jendela. Selongsong luar yang dikepang serat kaca: tidak tahan UV, sinar ultraviolet langsung menembus celah serat untuk menyinari insulasi kawat inti internal, pecahan serat rontok setelah penuaan UV, dan sepenuhnya dilarang untuk lingkungan paparan UV. Insulasi PTFE termodifikasi yang distabilkan UV-: menambahkan penstabil anti-UV karbon hitam selama pencetakan ekstrusi, membentuk penghalang penyerapan UV di dalam bahan polimer, dapat menahan radiasi ultraviolet terus menerus selama lebih dari 12 bulan tanpa retak, isolasi kabel pilihan untuk cetakan samping jendela dan luar ruangan. Insulasi PE bertautan silang yang tahan UV-suhu tinggi: berbiaya rendah, cocok untuk cetakan hot runner bersuhu rendah di bawah 260 derajat dengan radiasi UV lemah, ketahanan-suhu tinggi yang buruk, dan tidak dapat digunakan di dekat berbagai zona bersuhu tinggi.
Tiga langkah optimasi inti untuk menghilangkan kerusakan akibat penuaan akibat sinar UV. Pertama, pencocokan terpadu kabel berpelindung PTFE termodifikasi yang distabilkan UV-untuk semua cetakan yang terkena radiasi ultraviolet. Saat menyesuaikan termokopel untuk jalur produksi luar ruangan dan stasiun cetakan samping jendela, tandai dengan jelas persyaratan anti-penuaan UV kepada pemasok, dan minta laporan pengujian anti-UV material untuk pemeriksaan masuk. Tolak kabel berlengan PTFE dan serat kaca biasa yang tidak dimodifikasi dan memiliki ketahanan terhadap sinar UV yang lemah. Kedua, tambahkan perlindungan isolasi UV fisik untuk kabel biasa yang sudah ada dan tidak dapat diganti secara massal. Bungkus semua bagian kabel yang terbuka dengan pita reflektif aluminium foil tebal untuk memblokir radiasi ultraviolet; pasang pipa ulir tertutup plastik hitam di luar kabel untuk mengisolasi iradiasi cahaya sepenuhnya. Hindari meletakkan kabel di sepanjang area transmisi cahaya kaca jendela, sesuaikan jalur kabel ke sisi dalam cetakan jauh dari sinar matahari langsung. Ketiga, mengoptimalkan tata letak bengkel untuk mengurangi intensitas radiasi UV. Pasang film peneduh anti-ultraviolet di semua jendela bengkel produksi untuk menghalangi sebagian besar sinar UV matahari; letakkan partisi isolasi tertutup independen peralatan pengawetan ultraviolet untuk mencegah radiasi UV meluap ke kabel termokopel cetakan di dekatnya.
Siklus pemeriksaan rutin standar untuk kabel di bawah paparan sinar UV. Lakukan pemeriksaan penampilan kabel secara menyeluruh setiap dua minggu untuk cetakan yang terkena radiasi UV: periksa permukaan insulasi luar apakah ada kerapuhan, retakan kecil, dan pelepasan bubuk. Jika ditemukan keretakan lokal, potong bagian kabel yang rusak dan proses ulang konektor yang tersegel; kabel dengan-area retak tua yang luas harus diganti seluruhnya untuk menghindari bahaya-hubungan arus pendek yang tersembunyi. Selama pengelolaan inventaris suku cadang, simpan kabel termokopel tahan UV-dalam kotak penyimpanan kedap cahaya-tertutup untuk mencegah penuaan dini yang disebabkan oleh-paparan cahaya gudang jangka panjang sebelum pemasangan.
Dengan mencocokkan kabel isolasi UV-dan meningkatkan perlindungan isolasi cahaya fisik, kecepatan degradasi kabel termokopel yang menua di bawah radiasi ultraviolet dapat dikurangi hingga lebih dari 90%, menjaga ketahanan insulasi stabil-jangka panjang dan kinerja transmisi sinyal anti-interferensi untuk cetakan di dekat jendela dan jalur produksi sementara di luar ruangan.
