Berdasarkan kekhawatiran Anda sebelumnya mengenai larangan pembersihan hot runner secara ultrasonik dan penggunaan bahan pembersih khusus, pengaturan suhu untuk pembersihan hot runner perlu disesuaikan secara khusus sesuai dengan jenis bahan dan struktur hot runner. Standar inti adalah sebagai berikut:
I. Prinsip Dasar Umum Pengaturan
Suhu pembersihan harus 10-20 derajat lebih tinggi dari suhu cetakan injeksi harian untuk mengurangi viskositas bahan sisa dan meningkatkan efisiensi pembersihan perpindahan.
Suhu tidak boleh melebihi batas suhu pengenal elemen pemanas hot runner untuk menghindari panas berlebih dan kerusakan.
II. Suhu Referensi untuk Skenario Material Berbeda
Plastik Umum (PP/PE/ABS): Suhu setiap zona hot runner harus diatur pada 200-260 derajat untuk memenuhi persyaratan perpindahan lelehan bahan pembersih konvensional.
Plastik Rekayasa (PC/PA/POM): Suhu setiap zona hot runner harus disetel pada 260-320 derajat untuk mencegah bahan rekayasa dengan viskositas tinggi mendingin, mengeras, dan menyumbat runner.
Plastik khusus bersuhu tinggi-(PEEK/LCP): Suhu setiap zona dalam hot runner diatur pada 320~400 derajat , yang harus sesuai dengan persyaratan ketahanan suhu bahan pembersih khusus bersuhu tinggi.
AKU AKU AKU. Pertimbangan Struktural Khusus
Hot runner tipe katup jarum: Selama pembersihan, suhu area jarum katup harus 5~10 derajat lebih tinggi dari suhu hot runner utama untuk mencegah material di sekitar jarum katup mendingin dan tersangkut.
Skenario perubahan warna dengan masterbatch: Suhu dapat ditingkatkan lebih lanjut sebesar 5~10 derajat di atas suhu pembersihan dasar untuk mempercepat dekomposisi dan penggantian residu masterbatch serta mengurangi residu perubahan warna.
