Apa yang Membuat Termokopel Cocok untuk Penggunaan Hot Runner-Jangka Panjang-Suhu Tinggi?

Sistem hot runner sering kali perlu bekerja terus menerus untuk waktu yang lama, dan suhu internalnya tinggi. Termokopel biasa rentan terhadap penuaan, penyimpangan, pengerasan kabel, dan bahkan sirkuit terbuka di lingkungan ini. Oleh karena itu, termokopel yang digunakan dalam hot runner harus memiliki-ketahanan suhu tinggi dan stabilitas-jangka panjang. Pertama-tama, kabel termoelektrik internal harus menggunakan-bahan dengan kemurnian tinggi untuk mengurangi penyimpangan yang disebabkan oleh-oksidasi suhu tinggi. Kedua, lapisan isolasi mineral harus memiliki ketahanan panas yang baik dan tidak akan rusak di lingkungan bersuhu-tinggi dalam jangka panjang. Ketiga, selongsong lapis baja harus menggunakan-bahan baja tahan karat yang tahan panas, yang tidak mudah berubah bentuk dan menimbulkan korosi. Keempat, kabel harus terbuat dari bahan khusus yang tahan suhu tinggi, yang tidak akan mengeras, retak, atau terkelupas setelah dipanggang dalam jangka waktu lama. Kelima, keseluruhan struktur harus memiliki penyegelan yang baik untuk mencegah masuknya lelehan dan gas bersuhu tinggi. Selain itu, bagian pengelasan probe termokopel harus kokoh dan tahan suhu tinggi untuk menghindari patah akibat tekanan termal. Merek hot runner besar seperti Mold-Masters, Husky, Synventive, YUDO, HASCO, INCOE, dan DME mengadopsi desain{21}tahan suhu tinggi ini dalam termokopel standarnya. Termokopel ini cocok untuk memproses plastik rekayasa, material bersuhu tinggi, dan suku cadang otomotif yang memerlukan pencetakan jangka panjang. Dari segi struktur, termokopel nosel dan termokopel manifold harus memenuhi persyaratan suhu tinggi, dan struktur pegas harus mempertahankan elastisitas dalam waktu lama tanpa kegagalan. Masalah umum pada termokopel dengan ketahanan suhu tinggi yang buruk mencakup masa pakai yang pendek, penyimpangan suhu yang cepat, sirkuit terbuka yang mudah, kerusakan kabel, dll. Termokopel dengan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik dapat mempertahankan akurasi yang stabil dan masa pakai yang lama bahkan dalam kondisi kerja yang ekstrem, sehingga mengurangi jumlah pemeliharaan dan penggantian. Bagi perusahaan yang berproduksi secara terus-menerus dalam jangka waktu lama, memilih termokopel yang tahan terhadap suhu tinggi adalah langkah utama untuk mengurangi biaya dan menstabilkan produksi.