Berdasarkan pembahasan kami sebelumnya mengenai proses perawatan solusi dan jadwal pemesinan ulir untuk baut baja tahan karat hot runner, jenis masalah berikut mungkin terjadi selama pemesinan ulir setelah perawatan solusi:
Akurasi Pemesinan yang Tidak Terkendali: Jika pemesinan dipaksakan sebelum benda kerja benar-benar dingin, material berada dalam kondisi sangat ulet, dan ulir rentan terhadap deformasi dan pegas, sehingga menghasilkan tingkat presisi di bawah 6H, sehingga gagal memenuhi persyaratan pemasangan presisi dari hot runner.
Akumulasi Tegangan Residu: Pemesinan prematur menimbulkan tegangan pemesinan baru dalam jumlah besar. Dalam-kondisi pengoperasian jangka panjang di atas 200 derajat pada hot runner, pelepasan tegangan secara perlahan menyebabkan deformasi baut, yang pada akhirnya menyebabkan melonggarnya torsi pemasangan, pengupasan, dan kerusakan.
Cacat Kualitas Permukaan: Kekerasan benda kerja relatif rendah setelah perawatan larutan, sehingga rentan terhadap alat lengket selama pemesinan. Hal ini menyebabkan munculnya gerinda dan goresan pada permukaan benang, sehingga mengganggu kelancaran pemasangan benang.
Risiko Kerusakan Butir: Jika butiran menjadi besar secara tidak normal selama perawatan larutan, pemotongan ulir berikutnya akan merusak struktur batas butir, sehingga secara signifikan mengurangi ketahanan mulur baut dan memperpendek masa pakainya-pada suhu tinggi. Mengontrol node waktu pemrosesan secara ketat dapat secara efektif menghindari masalah di atas dan memastikan bahwa kinerja akhir baut hot runner memenuhi standar.
