Pemeliharaan-di lokasi sering kali mengalami fenomena penggantian acak dan penggunaan campuran termokopel hot runner tipe K-dan J-karena ukuran tampilannya serupa. Banyak operator hanya menilai berdasarkan ketebalan probe dan tampilan kawat, mengabaikan perbedaan penting dalam komponen paduan, kurva potensial termoelektrik, kisaran ketahanan suhu, dan parameter kompensasi pengontrol. Penggunaan yang tercampur akan menimbulkan bahaya tersembunyi yang tidak dapat diubah terhadap keakuratan kontrol suhu hot runner, stabilitas cetakan, dan masa pakai peralatan, dan bahkan menyebabkan-produk cacat di area luas dan hilangnya cetakan.
Tipe K-menggunakan paduan kromel-alumel, dengan ketahanan suhu yang luas, ketahanan oksidasi-suhu tinggi yang kuat, dan linearitas yang stabil, cocok untuk plastik rekayasa 200–450 derajat dan bahan modifikasi yang tahan api-. Tipe J-mengadopsi besi-paduan konstantan, yang hanya cocok untuk suhu sedang dan rendah di bawah 350 derajat, dengan stabilitas-suhu tinggi yang buruk serta mudah teroksidasi dan melayang. Mengganti tipe K-dengan tipe J-di lingkungan kerja bersuhu tinggi akan membuat termokopel menua dengan cepat, deviasi pengukuran bertambah dari hari ke hari, dan pengontrol terus-menerus salah menyesuaikan daya pemanas, yang mengakibatkan dekomposisi panas berlebih dalam jangka panjang atau fluiditas lelehan tidak mencukupi.
Kurva potensial termoelektrik kedua jenis ini sangat berbeda. Pengontrol suhu telah diatur sebelumnya dengan parameter kompensasi tetap untuk K dan J masing-masing. Penggunaan campuran akan membuat algoritma kompensasi sambungan dingin benar-benar tidak cocok, tampilan suhu sangat terdistorsi, dan logika pengaturan pemanasan tidak teratur. Tampaknya suhu yang disetel naik tetapi pemanasan sebenarnya menurun, membentuk kontrol terbalik, menyebabkan karbonisasi pelari, air liur gerbang, dan cacat garis las dalam batch.
Selain itu, bahan insulasi dan tingkat ketahanan-suhu tinggi dari kedua kabel tersebut berbeda. Penggunaan campuran-jangka panjang di zona-suhu tinggi akan mempercepat penuaan lapisan isolasi tipe J-, kebocoran antara kutub positif dan negatif, kegagalan hubung singkat, dan penyimpangan suhu. Setelah koil pemanas terbakar, biaya pembongkaran dan pemeliharaan cetakan akan tinggi. Manajemen standar harus menandai model antarmuka termokopel setiap cetakan dengan jelas, melarang penggantian buta berdasarkan tampilan, dan secara ketat mencocokkan model aslinya, untuk menghilangkan risiko kualitas dan keamanan yang disebabkan oleh penggunaan campuran dari sumbernya.
