Dalam situasi industri, kalibrasi dan standarisasi termokopel merupakan dua tahapan operasi metrologi yang berbeda: Kalibrasi rutin telah menyelesaikan perbandingan dengan standar dan memasukkan nilai koreksi kesalahan, yang sepenuhnya memenuhi kriteria kompensasi akurasi dalam kondisi hot runner industri. Tidak diperlukan operasi kalibrasi ulang terpisah setelah kalibrasi.
Skenario Khusus yang Memicu Kalibrasi Ulang:
Saat elemen penginderaan termokopel diganti atau elektrodanya-dilas ulang, properti kalibrasi asli berubah, sehingga memerlukan proses kalibrasi ulang penuh untuk menetapkan tolok ukur kesalahan baru.
Setelah perbaikan perangkat keras pada papan kontrol utama pengontrol suhu Husky dan modul pengumpulan sinyal, tolok ukur perolehan sinyal sistem berubah, sehingga memerlukan kalibrasi saluran termokopel.
Jika tiga kalibrasi berturut-turut menunjukkan laju penyimpangan potensial termokopel termokopel yang dipercepat secara signifikan, dan kurva kompensasi asli tidak dapat lagi memenuhi persyaratan akurasi di seluruh rentang suhu, kurva kompensasi linier baru harus dihasilkan melalui kalibrasi.
Rekomendasi Perawatan Rutin: Dalam produksi harian, selama kalibrasi termokopel diselesaikan sesuai dengan siklus yang ditentukan dan perbandingan serta verifikasi akurasi berkala dilakukan, akurasi pengukuran suhu dapat dijamin tetap konsisten dari waktu ke waktu. Tidak perlu menjadwalkan operasi kalibrasi ulang duplikat, karena ini sepenuhnya memenuhi persyaratan akurasi proses dan kepatuhan metrologi cetakan injeksi hot runner.
