Berdasarkan diskusi sebelumnya mengenai skenario hot runner, penilaian keausan sensor suhu, perbedaan antara penggantian cepat dan penggantian yang sesuai-proses penuh, dan sifat kalibrasi-kondisi panas yang-memakan waktu, kami akan memberikan penjelasan komprehensif tentang langkah-langkah inti yang paling rentan terhadap kesalahan selama penggantian sensor suhu:
Dalam penggantian sensor suhu hot runner, permukaan kontak elemen penginderaan dan perlakuan konduktivitas termal merupakan langkah dengan tingkat kesalahan tertinggi, terhitung lebih dari 60% dari seluruh kesalahan penggantian. Kesalahan ini sebagian besar merupakan masalah laten, tidak langsung terlihat setelah instalasi, dan sering kali hanya menyebabkan penyimpangan suhu setelah hot runner dijalankan selama beberapa jam. Ini adalah penyebab kegagalan yang paling mudah diabaikan selama pemeliharaan lapangan.
Kemungkinan kesalahan yang tinggi pada langkah ini berhubungan langsung dengan kondisi pengoperasian khusus hot runner. Seperti yang telah kami jelaskan sebelumnya, persyaratan akurasi pengukuran suhu untuk hot runner adalah ±0,5 derajat. Permukaan penginderaan sensor suhu harus mencapai kontak yang mulus dan lengkap dengan dinding luar pelari untuk memastikan perpindahan panas yang cepat dan penangkapan suhu sebenarnya dari lelehan secara akurat. Namun, selama-penggantian di lokasi, banyak operator yang mengabaikan proses pembersihan komponen lama. Setelah sensor suhu lama dilepas, permukaan kontak saluran aliran sering kali menahan pelumas termal yang sudah tua, seperti gumpalan, endapan karbonisasi suhu tinggi, dan bahkan serpihan logam yang tersisa dari keausan dan korosi sebelumnya. Jika kotoran ini tidak dibersihkan secara menyeluruh sebelum memasang sensor suhu baru, kotoran tersebut akan membentuk lapisan insulasi termal kecil berukuran 0,05~0,2 mm di antara permukaan kontak, yang sepenuhnya menghalangi jalur konduksi panas.
Meskipun permukaan kontak lama telah dibersihkan, penerapan pelumas termal baru rentan terhadap kesalahan. Banyak operator yang biasanya mengoleskan lapisan gemuk tebal untuk mengisi celah tersebut. Pada kenyataannya, konduktivitas termal pelumas termal jauh lebih rendah dibandingkan logam. Menerapkan ketebalan melebihi 0,1 mm akan memperpanjang waktu respons pengukuran suhu secara signifikan, sehingga menyebabkan kelambatan pengukuran suhu. Jika gemuk diterapkan secara tidak merata, menciptakan area kosong, lapisan insulasi udara akan terbentuk, yang pada akhirnya menyebabkan penyimpangan lebih dari 2 derajat antara suhu terukur dan suhu saluran aliran sebenarnya, yang sepenuhnya melebihi rentang akurasi yang diijinkan untuk hot runner. Jenis kesalahan ini sama sekali tidak terdeteksi selama-kalibrasi titik tunggal pada suhu ruangan. Hal ini hanya terlihat selama proses kalibrasi hot runner, di mana hot runner dipanaskan hingga suhu pengoperasian dan ditahan selama dua jam. Hal ini secara langsung menyebabkan kegagalan kalibrasi, sehingga memerlukan pengerjaan ulang dan perakitan ulang.
Selain tahap-tingkat kegagalan-inti yang tinggi ini, dua titik kesalahan lain yang sering diabaikan adalah: pertama, polaritas terbalik pada termometer resistansi termokopel/platinum. Polaritas termokopel tipe K-standar sangat mirip tampilannya, membuatnya sangat mudah untuk dibalik dalam kondisi cahaya redup. Hal ini secara langsung mengakibatkan pembacaan suhu negatif secara terus-menerus, menyebabkan sistem kontrol suhu berulang kali memicu-alarm suhu rendah. Kedua, torsi pengencangan sekrup pengencang yang tidak tepat. Sekrup yang terlalu longgar akan menyebabkan blok penginderaan bergeser selama ekspansi dan kontraksi termal, sedangkan sekrup yang terlalu kencang akan merusak bentuk blok penginderaan, merusak struktur elemen penginderaan internal dan menyebabkan penyimpangan sinyal.
Kesalahan ini dapat dihindari sepenuhnya melalui prosedur standar: Sebelum penggantian, bersihkan saluran aliran dan permukaan ikatan secara menyeluruh dengan etanol anhidrat dan amplas halus hingga substrat logam mengkilap terlihat; oleskan hanya satu lapisan minyak silikon baru secara merata, dengan ketebalan dikontrol dalam 0,05 mm; setelah pemasangan, pertama-tama terapkan polaritas sinyal uji tegangan rendah, lalu kencangkan sekrup pengencang ke torsi standar, dan terakhir selesaikan-proses verifikasi status-panas secara penuh. Hal ini akan mengurangi tingkat kesalahan penggantian hingga mendekati nol dan memastikan pengoperasian blok penginderaan suhu yang stabil dalam jangka panjang.
