Plastik daur ulang limbah mengandung sisa klorin, belerang, dan berbagai bahan tambahan logam berat yang terurai menjadi kabut korosif asam kompleks selama pencetakan peleburan pada bahan daur ulang khusus Husky-yang dimodifikasi, yang memicu kerusakan perforasi lubang elektrokimia pada termokopel selubung baja tahan karat 304 konvensional. Ketika uap asam mengembun menjadi film cair elektrolit kecil pada permukaan luar selubung di bawah suhu tinggi, fase kristal baja tahan karat yang berbeda dan inklusi pengotor membentuk baterai mikro primer yang tak terhitung jumlahnya; logam anoda terus-menerus larut untuk mengembangkan lubang korosi tepat yang meluas ke dalam secara bertahap. Lubang korosi awal yang kecil tidak dapat dibedakan dengan mata telanjang namun telah menghancurkan lapisan pasivasi logam; erosi jangka panjang yang terus-menerus menembus seluruh dinding selubung dalam waktu tiga hingga enam bulan dan memungkinkan gas korosif merusak isolasi internal dan kawat paduan inti.
Molibdenum 316L-yang mengandung baja tahan karat dan selubung yang diberi perlakuan pasivasi secara signifikan memperlambat perkembangan korosi lubang, sementara paduan Inconel mencapai kinerja anti-korosi yang stabil dalam jangka panjang meskipun biaya pembeliannya lebih tinggi. Banyak pabrik plastik daur ulang memilih spesifikasi 304 yang murah secara membabi buta untuk memangkas biaya bahan pembantu awal, mengabaikan penggantian sensor yang sering dilakukan dan suhu yang tidak stabil-yang menyebabkan hilangnya produk cacat. Klausul pembelian menetapkan selubung minimum 316L sebagai standar wajib untuk termokopel hot runner plastik daur ulang.
