Banyak termokopel utuh pada cetakan hot runner baru mengalami deformasi selubung, patahnya kawat, dan kerusakan akibat benturan ujung pengukur selama pengangkutan ke pabrik atau{0}}penyimpanan gudang jangka panjang, yang mengakibatkan sinyal suhu tidak normal pada uji coba cetakan pertama, sehingga menunda kemajuan proses debug produk. Merumuskan aturan pengemasan, pemasangan, dan perlindungan penyimpanan standar dapat menghindari kerusakan sensor yang tidak perlu sebelum produksi formal dimulai.
Risiko kerusakan utama selama pengangkutan cetakan mencakup benturan ekstrusi pada ujung pengukur, pembengkokan tajam pada selubung berinsulasi mineral, patah akibat tarikan pada rangkaian kawat yang terbuka, dan abrasi pada selongsong pelindung. Selama pengangkatan cetakan, penumpukan, dan getaran kendaraan, probe termokopel yang menonjol dan rangkaian kawat yang longgar adalah bagian yang paling rentan tanpa perlindungan yang ditargetkan. Untuk cetakan hot runner multi-rongga besar dengan lusinan termokopel, probe yang tidak terlindungi akan bertabrakan dengan rangka cetakan dan menghasilkan deformasi penyok pada selubung, dan kabel paduan internal akan membentuk retakan mikro-tersembunyi.
Langkah pengemasan pelindung standar sebelum pengiriman cetakan. Pertama, bungkus semua ujung pengukur termokopel yang terbuka dan probe berulir dengan-selongsong anti-tabrakan busa bersuhu tinggi yang tebal, kencangkan selongsong dengan pita perekat-tahan suhu tinggi agar tidak terjatuh selama pengangkutan getaran. Kedua, sortir semua rangkaian kabel termokopel dengan rapi, sisakan kelonggaran lentur yang cukup tanpa pengikatan tegangan yang ketat, pasang bundel kawat pada bagian dalam pelat cetakan dengan pengikat kabel yang lembut untuk mencegah guncangan suspensi dan gesekan dengan tepi logam selama pergerakan kendaraan. Ketiga, bungkus seluruh area hot runner cetakan dengan kain katun penyerap guncangan-integral, isolasi semua probe yang menonjol dari rangka cetakan logam eksternal untuk menghilangkan dampak benturan. Keempat, gunakan kantong penyegel plastik untuk membungkus konektor termokopel secara terpisah untuk mencegah debu dan kelembapan gudang memasuki celah terminal dan menyebabkan peningkatan resistensi kontak.
Spesifikasi perlindungan penyimpanan untuk cetakan yang diparkir di gudang lebih dari satu bulan. Tempatkan cetakan pada braket penyimpanan horizontal alih-alih menumpuk miring untuk menghindari deformasi ekstrusi gravitasi pada probe termokopel di lapisan bawah. Gudang harus menjaga lingkungan dengan kelembapan rendah di bawah kelembapan relatif 60%, dan menempatkan kantong pengering di sekitar cetakan untuk mencegah kelembapan masuk ke selubung termokopel dan lapisan insulasi kawat. Jangan menumpuk cetakan berat atau aksesori logam di sisi hot runner dari cetakan yang disimpan untuk menghindari hancurnya rangkaian kawat dan probe. Untuk penyimpanan-jangka panjang yang melebihi tiga bulan, bongkar seluruh rangkaian termokopel dan simpan secara terpisah dalam kotak pengering tertutup dengan lapisan penyerap goncangan, pasang kembali sebelum produksi uji coba cetakan untuk mengurangi-kerusakan kelelahan statis jangka panjang pada sensor pada cetakan.
Barang inspeksi setelah pengangkutan cetakan atau penyimpanan gudang sebelum permulaan. Lepaskan semua busa kemasan anti-tabrakan dan periksa setiap selubung termokopel dari penyok, retakan, dan deformasi tekukan tajam; tarik tali pengaman dengan hati-hati untuk menguji kerusakan tersembunyi pada kabel paduan internal; gunakan multimeter untuk melakukan uji kontinuitas dan resistansi isolasi untuk semua probe. Jika ditemukan deformasi, patah kawat, atau resistansi isolasi rendah, ganti termokopel yang rusak terlebih dahulu sebelum memanaskan sistem hot runner, untuk menghindari kegagalan produksi percobaan yang disebabkan oleh kerusakan tersembunyi sensor.
Bentuk daftar periksa operasi perlindungan khusus untuk cetakan keluar dan pergudangan, tugaskan personel khusus untuk memeriksa status pemasangan kemasan termokopel, dan catat hasil pemeriksaan untuk membakukan manajemen, yang secara efektif mengurangi tingkat kerusakan termokopel hot runner selama transportasi dan penyimpanan hingga hampir nol.
