Jenis retakan yang umum terjadi setelah pengelasan pada material yang terlalu panas terutama meliputi retakan antar butir, retakan perambatan zona yang terkena dampak panas (HAZ), dan retakan dingin yang dihasilkan selama pendinginan. Semua retakan ini berasal dari oksidasi batas butir dan penggetasan struktur mikro, dan sangat umum terjadi serta tidak dapat dikendalikan.
1. Retakan Intergranular (Jenis Paling Khas)
Mekanisme Pembentukan: Panas berlebih menyebabkan jaringan oksida dan rongga pada batas butir. Tegangan pengelasan dilepaskan sepanjang batas butir yang lemah, menyebabkan retakan menyebar sepanjang batas butir.
Karakteristik Morfologi: Berdasarkan analisis metalografi, retakan ini muncul sebagai retakan "seperti{0}permen" atau "patah-seperti batu", dengan jalur yang benar-benar sepanjang batas butir dan tidak ada deformasi plastis.
Waktu Kejadian: Biasanya terjadi secara spontan sebelum lasan mendingin hingga mencapai suhu kamar, tanpa memerlukan beban eksternal.
Peringatan-Risiko Tinggi: Dalam pengelasan TIG pada baja H13 setelah panas berlebih, hampir 100% lasan akan mengalami retakan antar butir di tepi las.
2. Retakan yang Menyebarkan-Zona Terdampak Panas (HAZ).
Mekanisme Pembentukan: Suhu pengelasan yang tinggi memperburuk kerusakan batas butir di zona panas berlebih, menyebabkan retakan mikro yang ada menyebar lebih jauh di bawah siklus termal.
Karakteristik Deteksi: Pengujian ultrasonik dapat mendeteksi retakan yang memanjang dari bahan dasar ke arah lasan, yang panjangnya bertambah seiring dengan waktu pendinginan.
Bahaya: Bahkan dengan formasi las yang baik, kekuatan sambungan tetap sangat rendah, sehingga rentan terhadap patah mendadak selama servis.
Kasus-dunia nyata: Setelah panas berlebih dan-pengelasan ulang manifold, pengujian UT menunjukkan retakan di wilayah HAZ yang panjangnya mencapai 3–5 mm.
3. Cold Crack (Inisiasi Tertunda)
Mekanisme Pembentukan: Tegangan sisa setelah pengelasan dan penggetasan hidrogen bekerja sama, mengakibatkan perambatan yang lambat selama pendinginan, terutama terakumulasi di area dengan perubahan kekerasan yang tiba-tiba.
Karakteristik Kejadian: Dapat muncul berjam-jam atau bahkan berhari-hari setelah pengelasan, menunjukkan sifat tersembunyi dan tiba-tiba.
Faktor Terkait: Struktur internal yang tidak homogen dari material yang terlalu panas, dengan area lunak terlokalisasi yang hidup berdampingan dengan oksida keras, memperburuk konsentrasi tegangan.
Risiko Keamanan: Retakan dingin terjadi tanpa peringatan dan dapat menyebabkan kerusakan cetakan secara tiba-tiba selama produksi.
4. Retakan Kompleks (Beberapa Jenis Berdampingan)
Manifestasi: Retakan intergranular + propagasi HAZ + retakan dingin hidup berdampingan, membentuk struktur retakan jaringan;
Penyebab: Panas berlebih + pengelasan + tegangan pendinginan superposisi rangkap tiga, material tidak lagi memiliki kapasitas menahan beban-yang lengkap;
Kriteria Penilaian: Pengamatan metalografi menunjukkan konvergensi retakan multi-arah, dan permukaan retakan menunjukkan morfologi campuran.
Konsensus Teknik: Setelah ditemukan retakan yang rumit, komponen harus segera dihentikan layanannya dan diganti.
