Berdasarkan diskusi kami sebelumnya tentang tidak disarankannya perbaikan pengelasan langsung untuk konduktor PTFE yang rusak dalam skenario hot runner, risiko inti dari pengelasan langsung konduktor PTFE untuk perbaikan adalah sebagai berikut:
Risiko kerusakan termal insulasi: Suhu pengelasan jauh melebihi-batas ketahanan suhu jangka panjang PTFE, yang secara langsung menyebabkan lapisan insulasi PTFE di sekitar titik putus menyusut, menjadi rapuh, dan retak, sehingga mengakibatkan penurunan kinerja insulasi yang tidak dapat diperbaiki lagi.
Kegagalan insulasi dan risiko korsleting: Tonjolan logam pada titik las dapat dengan mudah menembus lapisan insulasi tipis yang tersisa, menyebabkan penurunan tajam resistansi insulasi pada-kondisi suhu tinggi hot runner, menyebabkan korsleting antara konduktor dan cangkang logam, dan membakar koil pemanas hot runner.
Risiko kekuatan mekanik tidak mencukupi: Sambungan konduktor yang dilas memiliki kekerasan tinggi dan ketangguhan yang buruk. Setelah pembengkokan berulang kali karena-muaian dan kontraksi termal jangka panjang di hot runner, konduktor akan sangat mudah putus lagi, menyebabkan hilangnya suhu secara tiba-tiba di bagian hot runner. Risiko Sinyal Kontrol Suhu Tidak Normal: Resistansi kontak yang tidak stabil pada sambungan solder dapat menyebabkan penyimpangan abnormal pada kapasitansi terdistribusi konduktor, memperburuk kelambatan dalam sinyal kontrol suhu hot runner, menyebabkan panas berlebih secara lokal, dan secara signifikan meningkatkan kemungkinan retak kejutan termal pada hot runner.
Risiko ini secara langsung mengganggu kestabilan pengoperasian sistem hot runner, dan penyolderan langsung sangat tidak disarankan untuk memperbaiki konduktor PTFE.
